TRANG CHỦ > Các sản phẩm > Thiết bị bán dẫn hậu kỳ > Thiết bị kiểm tra bán dẫn > Kiểm tra tay cầm >

Bộ xử lý thử nghiệm Cohu Ismeca NY20

NY20 so với EXIS 250 và LT-evo: phạm vi thiết bị rộng hơn, MTBA gấp đôi, thời gian chuyển đổi 20–60 phút. Liệu 50.000 UPH có đáp ứng mục tiêu công suất của bạn? Xem phân tích lựa chọn đầy đủ.

Cohu Ismeca NY20 Test Handler HÌNH ẢNH THIẾT BỊ
Đánh giá cấu hình Mẫu mã và các tùy chọn đã cài đặt
Nguồn cung mới/đã qua sử dụng Tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của dự án
Giao hàng toàn cầu Đánh giá dựa trên điểm đến
Yêu cầu báo giá kỹ thuật (Technical RFQ) Phù hợp gói hàng và quy trình

Cái Bộ xử lý thử nghiệm Cohu Ismeca NY20Đây là một nền tảng xử lý chất bán dẫn được xây dựng dựa trên kiến ​​trúc tháp xoay 20 vị trí. Nó hỗ trợ các quy trình xử lý và kiểm tra thiết bị tự động, với các chức năng kiểm tra và các chức năng xử lý khác tùy thuộc vào cấu hình được cài đặt của máy. Đối với các nhà sản xuất chất bán dẫn và người mua thiết bị, yếu tố quan trọng cần xem xét là cách cơ chế tháp xoay, giao diện kiểm tra và các công cụ có sẵn hoạt động cùng nhau để đáp ứng các yêu cầu sản xuất cụ thể.

Tích hợp quy trình và xử lý tháp pháo 20 vị trí

Máy NY20 sử dụng một tháp xoay để di chuyển các thiết bị qua một chuỗi các vị trí xử lý. Thay vì chuyển từng thiết bị giữa nhiều bộ phận xử lý độc lập, tháp xoay điều phối chuyển động giữa các trạm được chỉ định trong một hệ thống duy nhất. Sự sắp xếp này cho phép việc xử lý thiết bị và các hoạt động quy trình được cấu hình tuân theo một trình tự lặp lại trong khi vẫn giữ cho kích thước thiết bị tương đối nhỏ gọn.

Số lượng vị trí tháp pháo không phải là yếu tố duy nhất quyết định sản lượng. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào trình tự quy trình đã cấu hình, thời gian thử nghiệm, hành vi chuyển giao thiết bị, yêu cầu chuyển đổi và bất kỳ bước kiểm tra hoặc xử lý nào được bao gồm trong chu trình. Các yếu tố này cần được đánh giá cùng nhau khi lựa chọn máy móc cho một dây chuyền sản xuất chất bán dẫn cụ thể.

Trình xử lý kiểm tra Cohu Ismeca NY20: Tổng quan về kỹ thuật

Bảng dưới đây tóm tắt các đặc điểm chính của thiết bị và những điểm người mua cần kiểm tra trước khi mua máy móc đã qua sử dụng.

MụcTổng quan kỹ thuật
Loại thiết bịBộ xử lý kiểm tra bán dẫn
Xử lý kiến ​​trúcTháp xoay 20 vị trí
Hoạt động cốt lõiTự động chuyển thiết bị giữa các trạm xử lý đã được cấu hình.
Tích hợp kiểm thửTùy thuộc vào giao diện kiểm tra đã cài đặt và cấu hình công tắc tơ.
Khả năng kiểm traKiểm tra phần cứng thị giác và phần mềm kiểm tra hiện có.
Khả năng tương thích thiết bịXác nhận kích thước bao bì, phương pháp cấp liệu và yêu cầu xử lý.
Các yếu tố cần xem xét khi chuyển đổiKiểm tra các công cụ, linh kiện thiết lập và cấu hình sản phẩm hiện có.
Kiểm tra trước khi muaĐánh giá việc định vị tháp pháo, chuyển giao thiết bị, căn chỉnh vị trí và hoạt động của hệ thống điều khiển.

Bảng này mô tả thiết bị ở cấp độ chức năng chứ không phải trình bày các thông số kỹ thuật hiệu năng chưa được kiểm chứng. Người mua nên xác nhận chính xác phần cứng, phần mềm và các tùy chọn được trang bị cho từng máy cụ thể, vì các thiết bị có cùng tên gọi model có thể không có cấu hình giống hệt nhau.

Cohu Ismeca NY20 semiconductor test handler

Đánh giá máy thử nghiệm Cohu Ismeca NY20 đã qua sử dụng

Có thể xem xét sử dụng máy thử nghiệm Cohu Ismeca NY20 đã qua sử dụng nếu cấu trúc vận hành và các tùy chọn được lắp đặt phù hợp với quy trình sản xuất dự định. Tuy nhiên, chỉ riêng tên gọi model không quyết định tình trạng, độ hoàn thiện hoặc khả năng sẵn sàng sản xuất của một máy cụ thể.

Việc đánh giá thực tế trước khi mua cần bao gồm các lĩnh vực sau:

  • Vận hành tháp pháo: Kiểm tra tính nhất quán của việc định vị, chuyển động bất thường và hao mòn cơ học.

  • Chuyển giao thiết bị: Kiểm tra tính ổn định của việc cấp liệu, định vị và xả liệu trong điều kiện vận hành điển hình.

  • Căn chỉnh vị trí thiết bị: Kiểm tra vị trí đặt các thiết bị tại các trạm xử lý và kiểm tra liên quan.

  • Giao diện kiểm tra: Xác nhận khả năng tương thích với bao bì mục tiêu, công tắc tơ và thiết bị kiểm tra hiện có.

  • Dụng cụ và phụ kiện: Xác định các linh kiện, đồ gá và bộ phận thay thế dành riêng cho sản phẩm nào được bao gồm.

  • Hệ thống điều khiển: Kiểm tra hoạt động của phần mềm, tài liệu hiện có, cảnh báo và bất kỳ hạn chế cấu hình nào.

  • Lịch sử bảo dưỡng: Xem xét hồ sơ bảo dưỡng và xác định các bộ phận có thể cần thay thế hoặc điều chỉnh.

Nếu có thể, hãy yêu cầu trình diễn chức năng bằng thiết bị đại diện hoặc quy trình nghiệm thu đã được thỏa thuận. Điều này cung cấp bằng chứng hữu ích hơn về tình trạng hoạt động so với chỉ kiểm tra bằng mắt thường.