Implan Ion Arus Sederhana Varian E500
Implanter ion arus sederhana Varian E500 terpakai untuk wafer 150 mm dan 200 mm. Varian E500 yang tepat, julat tenaga, sumber dan...
Lihat Butiran PeralatanImplan ion semikonduktor terpakai daripada sumber untuk penggantian, pengembangan kapasiti dan proses wafer hadapan yang matang. Kami menyimpan dan membantu pembeli menyemak platform implan arus tinggi, arus sederhana, tenaga tinggi dan khusus.
Sama ada anda menggantikan alat yang telah usang, mengembangkan kapasiti pengeluaran atau mencari platform OEM tertentu, kami boleh membantu menyemak arah peralatan, konfigurasi sumber ion dan garisan pancaran, pengendalian wafer dan skop penghantaran.
Hantarkan keperluan pengilang, model, saiz wafer atau implan sasaran untuk mula menyemak peralatan, keserasian proses dan keperluan utiliti fabrikasi yang sesuai.
Layari pilihan sistem implantasi ion terpakai kami untuk pembuatan wafer semikonduktor. Platform dan konfigurasi yang tersedia berubah secara berkala, jadi sumber ion, talian pancaran, stesen hujung, pengendalian wafer, sistem kawalan dan peralatan sokongan mesti disahkan terhadap mesin tertentu sebelum pembelian.
Implanter ion arus sederhana Varian E500 terpakai untuk wafer 150 mm dan 200 mm. Varian E500 yang tepat, julat tenaga, sumber dan...
Lihat Butiran Peralatan
Implanter ion arus tinggi kelompok Axcelis GSD200 terpakai untuk wafer semikonduktor 150 mm dan 200 mm. Beamline, sumber ion dan...
Lihat Butiran Peralatan
Implanter ion arus tinggi SEN 10GSD-A-160 terpakai untuk wafer 150 mm dan 200 mm. Sumber ion, tenaga pancaran, sistem gas dan...
Lihat Butiran Peralatan
Implanter ion arus tinggi SEN GSD III 90 untuk pendopan semikonduktor, menyokong proses nod matang pada 150 mm dan 200 m...
Lihat Butiran PeralatanJika platform yang diperlukan tidak ditunjukkan dalam senarai semasa, hantarkan pengilang, model, saiz wafer, platform pengeluaran semasa atau keperluan implan sasaran. Kami boleh menyemak peralatan masuk dan pilihan sumber berasaskan permintaan.
Memilih implanter ion bermula dengan tetingkap proses yang diperlukan, bukan nama peralatan sahaja. Sasaran ion, tenaga, dos, keadaan wafer dan matlamat proses harus membimbing pencarian.
Sistem ini menghasilkan ion, memecut dan memisahkannya mengikut jisim, mengawal pancaran dan mengarah atau mengimbasnya merentasi wafer. Platform yang berbeza mengendalikan jujukan ini dengan cara yang berbeza.
| Keperluan Proses Sebenar | Arahan Peralatan Berkaitan | Apa yang Masih Perlu Disemak |
|---|---|---|
| Pengeluaran dos tinggi atau arus pancaran tinggi | Arus Tinggi | Spesies ion, tetingkap tenaga, julat dos, arus pancaran, suhu wafer dan sasaran daya pemprosesan |
| Julat proses yang lebih luas dan fleksibiliti operasi | Implan Arus Sederhana / Fleksibel | Tingkap tenaga, kawalan dos, sudut implan, persediaan pancaran dan platform wafer |
| Profil implan yang lebih dalam | Tenaga Tinggi | Julat tenaga yang boleh digunakan, konfigurasi garisan pancaran, spesies ion dan proses sasaran |
| SiC, suhu tinggi atau proses implantasi khusus | Implan Khusus / Suhu Tinggi | Bahan wafer, kawalan suhu, sumber ion, stesen hujung dan konfigurasi mesin sebenar |
Implan ion menggabungkan sistem pengendalian voltan tinggi, vakum tinggi, pancaran, gas dan wafer. Lima pemeriksaan ini membantu menentukan sama ada platform terpakai berbaloi untuk dinilai lebih lanjut.
Spesies ion yang diperlukan, julat tenaga, julat dos, keperluan arus pancaran, jenis sumber ion dan konfigurasi garisan pancaran yang serasi.
Elakkan menerima mesin yang tidak dapat menampung ion, tenaga atau tetingkap dos yang diperlukan.
Keseragaman dos, kawalan sudut implan, kestabilan pancaran, pengurusan suhu wafer dan rekod zarah, pencemaran dan penyelenggaraan yang tersedia.
Elakkan sistem yang berjalan tetapi tidak dapat memenuhi had keseragaman, kawalan sudut atau pencemaran yang diperlukan.
Keupayaan 150 mm, 200 mm atau 300 mm, bahan dan ketebalan wafer, format kaset atau FOUP, EFEM, stesen hujung dan pengendalian wafer tunggal atau kelompok.
Elakkan membeli platform implan yang sesuai yang saiz wafer atau sistem pengendaliannya tidak dapat bersambung dengan talian sedia ada.
Beban elektrik kemudahan, penyejukan, vakum, penghantaran dopan-gas, ekzos dan pengurangan, saling kunci, jejak, berat dan maklumat sistem voltan tinggi.
Elakkan membawa mesin ke lokasi hanya untuk mendapati bahawa keadaan kuasa, penyejukan, ekzos atau pengendalian gas yang tersedia tidak dapat menyokongnya.
Daya pemprosesan yang dijangkakan, persediaan pancaran, keadaan sumber ion dan sejarah penyelenggaraan, komponen vakum, pemasangan voltan tinggi, kawalan dan keperluan bahagian yang diketahui.
Elakkan alat yang sesuai dengan proses tetapi mengakibatkan masa henti, beban penyelenggaraan atau kos pengeluaran yang berlebihan.
Hantarkan model, platform semasa, spesies ion, saiz wafer, tenaga sasaran atau tetingkap dos dan maklumat peralatan yang tersedia.
Mengekalkan hala tuju proses yang mantap pada platform yang biasa boleh mengurangkan skop pemindahan resipi dan kelayakan semula.
Apabila sistem yang dipasang sudah tua atau platform asal tidak lagi tersedia sebagai peralatan baharu, sistem terpakai yang serasi boleh membantu memastikan barisan pengeluaran matang beroperasi sambil mengurangkan komitmen modal awal.
Platform yang serupa tidak menghasilkan semula proses sedia ada secara automatik. Keserasian akhir masih bergantung pada sumber ion sebenar, talian pancaran, stesen hujung, kawalan, pengendalian wafer dan peralatan sokongan yang disertakan dengan mesin.
Dapatkan sumber daripada keluarga platform yang sama atau sistem lain yang sesuai apabila peralatan baharu tidak lagi praktikal untuk proses yang sedia ada.
Tambahkan sistem yang serasi untuk menyokong pertumbuhan pengeluaran sambil mengekalkan teknologi implan yang telah digunakan oleh barisan produk tersebut.
Perhimpunan beamline, stesen hujung, modul pengendalian wafer atau komponen sokongan boleh disemak bersama-sama dengan permintaan peralatan utama apabila maklumat model dan konfigurasi yang mencukupi tersedia.
Implan ion mengandungi sistem pengendalian voltan tinggi, vakum, pancaran dan wafer yang memerlukan pengendalian yang teliti sebelum penghantaran, semasa pengangkutan dan selepas ketibaan. Kami membantu menjelaskan skop penghantaran dan hala tuju sokongan mengikut platform sebenar dan keadaan projek.
Pemasangan di tapak, pembangunan proses dan penyelenggaraan jangka panjang tidak termasuk secara lalai. Sebarang kerja sedemikian mesti ditakrifkan dalam sebut harga akhir atau skop perkhidmatan.
Minta Sokongan Sistem Implan IonSoalan-soalan ini merangkumi isu utama yang dihadapi pembeli semasa menyemak peralatan implantasi ion semikonduktor terpakai.
Implan arus tinggi biasanya digunakan di tempat yang penting untuk arus pancaran tinggi dan penghasilan dos yang lebih tinggi, selalunya dalam julat tenaga yang lebih rendah hingga sederhana. Sistem arus sederhana biasanya memberikan fleksibiliti yang lebih besar merentasi keadaan tenaga, dos dan sudut implan. Implan tenaga tinggi bertujuan untuk proses yang memerlukan julat tenaga yang lebih tinggi dan profil implan yang lebih dalam. Keupayaan akhir masih bergantung pada sumber ion, garis pancaran, stesen hujung dan konfigurasi mesin sebenar.
Maklumat permulaan yang berguna termasuk pengilang dan model, platform pengeluaran semasa, saiz dan bahan wafer, spesies ion sasaran, julat tenaga dan dos yang diperlukan, keperluan suhu implan, format pengendalian wafer, keperluan sudut pancaran atau keseragaman dan matlamat penggantian atau pengembangan kapasiti.
Ya. Sistem daripada keluarga platform yang sama mungkin berbeza dari segi sumber ion, garisan pancaran, julat tenaga, stesen hujung, pengendalian wafer, kawalan, perisian dan peralatan sokongan. Oleh itu, dua mesin dengan nama model yang serupa harus disemak secara individu.
Kajian semula ini harus membandingkan spesies ion, tetingkap tenaga dan dos, keperluan kawalan pancaran dan sudut, saiz wafer dan format pengendalian, konfigurasi stesen akhir, beban elektrik kemudahan, penyejukan, keperluan gas dan ekzos, persekitaran sistem kawalan, peralatan sokongan, daya pemprosesan yang dijangkakan dan keadaan penyelenggaraan.
Ya. Hantarkan pengeluar, model, saiz wafer, platform pengeluaran semasa atau keperluan implan sasaran. Kami boleh menyemak peralatan yang akan datang, maklumat pasaran yang tersedia dan alternatif yang berpotensi untuk penilaian lanjut. Ketersediaan dan skop akhir bergantung pada sistem khusus yang dikenal pasti.
Mulakan dengan model, papan nama, foto mesin atau keperluan implan sasaran. Kami boleh menyemak arahan peralatan, menyemak ketersediaan semasa dan membantu menilai pintu kelayakan sebelum pembelian.