บ้าน>สินค้า>อุปกรณ์สนับสนุนกระบวนการ>เครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือน
อุปกรณ์ป้อนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือน

GEEKVALUE-SEMI ให้บริการระบบป้อนชิ้นงานแบบสั่นสะเทือนตามสั่ง ที่สามารถแยก จัดวาง และลำเลียงชิ้นส่วน IC, SMD และ LED ที่บรรจุหีบห่อ รวมถึงชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ ไปยังเครื่องทดสอบ เครื่องตรวจสอบด้วยระบบวิชั่น เครื่องประกอบ และเครื่องบรรจุภัณฑ์ แต่ละระบบได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับชิ้นส่วนจริง ทิศทางการปล่อยชิ้นงานที่ต้องการ อัตราการป้อนเป้าหมาย และส่วนต่อประสานกับเครื่องจักรปลายทาง โดยมีการจับคู่และตรวจสอบอุปกรณ์ป้อนชิ้นงาน รางเลื่อน เซ็นเซอร์ และกลไกการปล่อยชิ้นงาน เพื่อให้เป็นโซลูชันการป้อนชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบ

Vibratory bowl feeder system with controller and linear track
เริ่มต้นด้วยการเลือกชิ้นส่วนและตำแหน่งเต้ารับที่ต้องการ รูปทรงเรขาคณิต การวางแนว การส่งออก และการส่งต่อเครื่องจักร เป็นปัจจัยกำหนดระบบ
การแยกชิ้นส่วนจำนวนมากลดการทับซ้อนและการเคลื่อนไหวที่ควบคุมไม่ได้
การวางแนวที่ทำซ้ำได้รักษาจุดยืนที่ถูกต้องและปฏิเสธจุดยืนอื่นๆ
เอาต์พุตที่ควบคุมได้ประสานการป้อนวัตถุดิบให้สอดคล้องกับความต้องการปลายทาง
การส่งมอบเครื่องจักรตรวจสอบความสอดคล้องของเส้นทาง ความสูง เซ็นเซอร์ และสัญญาณ
คำตอบอุปกรณ์โดยตรง

เครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือนคืออะไร?

เครื่องป้อนชิ้นส่วนแบบสั่นสะเทือนเป็นระบบป้อนชิ้นส่วนอัตโนมัติที่ใช้การสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้และเครื่องมือรางเฉพาะสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท เพื่อแยก จัดวาง และนำเสนอชิ้นส่วนทีละชิ้น ชิ้นส่วนที่วางตำแหน่งไม่ถูกต้องจะถูกส่งกลับไปยังถังหรือถูกปฏิเสธ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ได้รับการยอมรับจะเคลื่อนที่ต่อไปตามรางเชิงเส้น ตัวกันกระแทก หรือตัวส่งไปยังกระบวนการผลิตถัดไป

เหตุใดชามจึงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบ

ชามช่วยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ แต่การผลิตที่เชื่อถือได้ยังขึ้นอยู่กับการจัดวางเครื่องมือ ระบบขับเคลื่อน ตัวควบคุม การควบคุมการสะสม และการส่งต่อไปยังเครื่องจักรถัดไปด้วย

เครื่องป้อนวัสดุสองเครื่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของถังเท่ากัน อาจทำงานแตกต่างกันอย่างมาก หากชิ้นส่วน การจัดวางที่ต้องการ อัตราการป้อน หรือส่วนต่อประสานปลายทางแตกต่างกัน

แยกแปลงการเคลื่อนย้ายวัตถุแบบสุ่มให้เป็นการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนแบบควบคุมได้
ตะวันออกใช้ลักษณะทางกายภาพหรือเซ็นเซอร์เพื่อแยกแยะตำแหน่งที่ถูกต้อง
สะสมรักษาระดับการเข้าคิวให้เหมาะสมโดยไม่ให้ชิ้นส่วนได้รับแรงกดมากเกินไป
ปล่อยส่งมอบชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นหรือกลุ่มชิ้นส่วนที่ควบคุมได้ตามรอบเวลาที่กำหนด
สถาปัตยกรรมการให้อาหารที่สมบูรณ์แบบ

ส่วนประกอบหลักของระบบป้อนแบบสั่นสะเทือน (Vibratory Bowl Feeder System)

ขอบเขตงานที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับวิธีการจัดส่งชิ้นส่วน วิธีการจัดส่ง และวิธีการที่อุปกรณ์ปลายทางร้องขอวัสดุ

01

ชามอาหาร

ใช้สำหรับจัดเก็บชิ้นส่วนจำนวนมาก และมีเส้นทางแบบเกลียวที่ใช้สำหรับการแยกและการจัดเตรียมเบื้องต้น

02

ชุดขับเคลื่อน

สร้างการสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้ซึ่งสอดคล้องกับมวลของชาม พฤติกรรมของชิ้นส่วน และการเคลื่อนที่ที่ต้องการ

03

เครื่องมือกำหนดทิศทาง

ใช้ราง ตัวปัด ตัวเลือก ข้อจำกัด หรือหัวฉีดลม เพื่อรักษาระตำแหน่งที่ยอมรับได้

04

ตัวควบคุมความถี่

ปรับความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนเพื่อรักษาเสถียรภาพการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติ

05

รางเชิงเส้นและบัฟเฟอร์

เคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่จัดเรียงอย่างเป็นระเบียบและรักษาลำดับคิวที่จำเป็นสำหรับการป้อนข้อมูลของเครื่องจักร

06

เซ็นเซอร์และกลไกการปล่อย

ตรวจสอบการสะสมและสนับสนุนการแยกชิ้นส่วนเดี่ยวอย่างเป็นระบบ หรือการปล่อยชิ้นส่วนพร้อมใช้งานสำหรับเครื่องจักร

Complete vibratory bowl feeder with controller and linear transfer track
ระบบป้อนอาหารที่สมบูรณ์อาจประกอบด้วย ชามป้อนอาหาร ชุดขับเคลื่อน ตัวควบคุม ฐานรองรับ รางเชิงเส้น เซ็นเซอร์ และอินเทอร์เฟซการถ่ายโอนปลายทาง
จากชิ้นส่วนจำนวนมากแบบสุ่ม สู่ผลผลิตที่พร้อมใช้งานสำหรับเครื่องจักร

วิธีการออกแบบเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนให้เหมาะสมกับการใช้งาน

การออกแบบที่มีเสถียรภาพจะเชื่อมโยงพฤติกรรมของชิ้นส่วนทางกายภาพเข้ากับการส่งมอบงานในกระบวนการผลิตที่จำเป็น

ขั้นตอนที่ 1

วิเคราะห์ส่วนนั้น

ตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต น้ำหนัก จุดศูนย์ถ่วง พื้นผิว ความเปราะบาง และตำแหน่งที่มั่นคงที่เป็นไปได้

ขั้นตอนที่ 2

นิยามการวางแนว

ระบุตำแหน่งปลั๊กไฟที่แน่นอน และระบุลักษณะต่างๆ ที่สามารถยืนยันหรือปฏิเสธตำแหน่งนั้นได้

ขั้นตอนที่ 3

ออกแบบการถ่ายโอน

จับคู่ทิศทางของราง ความสูง บัฟเฟอร์ วิธีการแยก และทางเข้าปลายทางให้เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 4

ตรวจสอบด้วยตัวอย่าง

ตรวจสอบผลผลิต ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การติดขัด ชิ้นงานซ้ำ และสภาพของชิ้นส่วนเทียบกับเกณฑ์ที่ตกลงกันไว้

Vibratory bowl feeder track forming and orientation tooling
เครื่องมือติดตามและกำหนดทิศทางการสร้างเส้นทาง ตัวเลือก ข้อจำกัด และจุดปฏิเสธ ต้องได้รับการปรับให้สอดคล้องกับพฤติกรรมจริงของชิ้นส่วน
Machining vibratory bowl feeder bases and outlet interface parts
ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซที่ผ่านการกลึงฐาน ชิ้นส่วนยึด และส่วนเชื่อมต่อช่องทางออก ต้องมีขนาดที่ควบคุมได้เพื่อให้สามารถจัดแนวให้ตรงกับเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ
เซมิคอนดักเตอร์และระบบอัตโนมัติความแม่นยำสูง

สถานที่ใช้งานเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือน

การกำหนดค่าตัวป้อนขึ้นอยู่กับส่วนประกอบ ทิศทางที่ต้องการ อัตราการผลิต และกระบวนการปลายทาง

การทดสอบอุปกรณ์

ตัวจัดการการทดสอบ อินพุต

นำอุปกรณ์ที่บรรจุในบรรจุภัณฑ์ที่เข้ากันได้ไปวางบนรางลำเลียง จุดรับ หรือกลไกการจัดเรียงที่มีการสะสมอย่างเป็นระบบ

การเรียงลำดับ

การคัดแยก IC และส่วนประกอบ

จัดหาส่วนประกอบที่มุ่งเน้นการระบุ การตรวจสอบ การทดสอบทางไฟฟ้า การจัดเกรด หรือการจัดเก็บ

การตรวจสอบ

การตรวจสอบด้วยสายตา

ควรตรวจสอบและวัดชิ้นส่วนโดยใช้กล้อง โดยต้องทราบทิศทางและระยะห่างของชิ้นส่วนนั้นก่อนทำการตรวจสอบหรือวัด

บรรจุภัณฑ์

การติดเทปและการบรรจุหีบห่อ

ป้อนชิ้นส่วนที่ได้รับการยอมรับแล้วไปยังขั้นตอนการนับ การบรรจุลงในช่อง การบรรจุลงในท่อ หรือกระบวนการบรรจุภัณฑ์อื่นๆ

อิเล็กทรอนิกส์

การจัดการ SMD และ LED

จัดวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ให้เหมาะสม โดยคำนึงถึงความแตกต่างเล็กน้อยของลักษณะเฉพาะและพื้นผิวที่มีความสำคัญต่อรูปลักษณ์ภายนอก

การประกอบ

การประกอบชิ้นส่วนอัตโนมัติ

ส่งมอบชิ้นส่วนทางกลหรืออิเล็กทรอนิกส์ในตำแหน่งที่ทำซ้ำได้สำหรับการใส่ การยึด การหยิบโดยหุ่นยนต์ หรือการประกอบ

Reviewing component drawings and physical samples for bowl feeder design
เหตุใดภาพวาดเพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอเสมอไป

ใช้ตัวอย่างจริงเพื่อยืนยันพฤติกรรมการกินอาหารที่แท้จริง

แบบร่างแสดงขนาดและค่าความคลาดเคลื่อน แต่ไม่ได้แสดงรายละเอียดอย่างครบถ้วน เช่น แรงเสียดทาน จุดศูนย์ถ่วง การประกบ การพันกัน ความไวต่อพื้นผิว หรือปฏิสัมพันธ์ของชิ้นส่วนต่างๆ ภายใต้การสั่นสะเทือน

ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ชิ้นส่วนที่มีตำแหน่งคงที่หลายตำแหน่ง และชิ้นส่วนที่มีรูปลักษณ์หรือขาที่อาจเสียหายได้จากการสัมผัสที่ไม่สามารถควบคุมได้

สำหรับการพิจารณาใบสมัคร โปรดแนบตัวอย่างที่เป็นตัวแทนและภาพวาดแสดงทิศทางการวางช่องทางออกที่ระบุไว้อย่างชัดเจน จากนั้นจึงทำการทดสอบการป้อนเพื่อยืนยันการเคลื่อนที่ การปฏิเสธ และพฤติกรรมการถ่ายโอนก่อนที่จะอนุมัติการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย
เลือกสินค้าก่อนราคา

ข้อกำหนดในการเลือกเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือน (Vibratory Bowl Feeder)

การเสนอราคาที่ถูกต้องแม่นยำนั้นจำเป็นต้องระบุรายละเอียดของส่วนประกอบ ทิศทางการผลิต อัตราการผลิตเป้าหมาย และส่วนต่อประสานกับเครื่องจักร รายละเอียดเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดแนวคิดของเครื่องมือ ขอบเขตการควบคุม และข้อกำหนดในการบูรณาการ

ความต้องการคำถามทางวิศวกรรมข้อมูลโครงการ
เรขาคณิตของชิ้นส่วนลักษณะทางกายภาพใดบ้างที่สามารถใช้ในการกำหนดทิศทางได้?แบบร่างที่มีขนาดระบุไว้ โมเดล 3 มิติ ภาพถ่าย และค่าความคลาดเคลื่อน
วัสดุและพื้นผิวชิ้นส่วนนี้สามารถเลื่อนและสัมผัสกับชิ้นส่วนอื่นได้โดยไม่เกิดความเสียหายหรือไม่?วัสดุ, การตกแต่ง, บริเวณที่บอบบาง, ความสะอาด และระยะการสัมผัสที่อนุญาต
การปฐมนิเทศที่จำเป็นต้องหันด้านใดและทิศทางใดเข้าหาเครื่องจักร?ภาพวาดหรือภาพถ่ายที่ระบุทิศทางการติดตั้งเต้ารับ
ผลลัพธ์เป้าหมายอัตราการไหลต่อเนื่องและปริมาณบัฟเฟอร์ที่จำเป็นจริง ๆ คือเท่าใด?จำนวนชิ้นต่อนาที (UPH), รอบการทำงานของเครื่องจักร และรูปแบบความต้องการ
อินเทอร์เฟซเครื่องจักรชิ้นส่วนจะออกจากตัวป้อนและเข้าสู่กระบวนการได้อย่างไร?ความสูงของทางเข้า ทิศทาง รูปทรงของราง พื้นที่ติดตั้ง และแบบร่าง
การควบคุมเครื่องป้อนวัสดุตอบสนองต่อความต้องการและการสะสมอย่างไร?แรงดันไฟฟ้า เซ็นเซอร์ วงจรควบคุมการเริ่ม-หยุด และสัญญาณ PLC หรือสัญญาณจากเครื่องจักร
สิ่งแวดล้อมข้อจำกัดเกี่ยวกับ ESD, อนุภาค, เสียง หรือวัสดุ มีความเกี่ยวข้องหรือไม่?ข้อกำหนดของพื้นที่การผลิตและขีดจำกัดการยอมรับที่สามารถวัดได้
ตัวอย่างการทดสอบระบบที่เสนอจะได้รับการตรวจสอบอย่างไร?ชิ้นส่วนตัวอย่าง ปริมาณการทดสอบ ระยะเวลา และเกณฑ์การยอมรับ
ใช้เทคนิคการนำเสนอที่เหมาะสม

เทียบกับ Flex Feeder, Tray และ Tape

เครื่องป้อนแบบถ้วยมีประโยชน์เมื่อข้อดีด้านกลไกของมันสอดคล้องกับส่วนผสมของการผลิตและความเสี่ยงของชิ้นส่วน

การผลิตอย่างต่อเนื่อง

เครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือน

โดยทั่วไปแล้ว เหมาะสำหรับการป้อนชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถตรวจจับทิศทางได้ด้วยกลไก เครื่องมือสั่งทำพิเศษมักจะจำเพาะเจาะจงกับชิ้นส่วนนั้นๆ

การเปลี่ยนถ่ายบ่อยครั้ง

เครื่องป้อนแบบยืดหยุ่นและระบบวิชั่น

เหมาะสำหรับการผลิตแบบผสมผสานหรือชิ้นส่วนที่สามารถระบุตำแหน่งที่ถูกต้องได้ด้วยสายตาได้ง่ายกว่า แม้ว่าจะต้องประเมินข้อกำหนดของหุ่นยนต์ กล้อง และรอบการทำงานก่อนก็ตาม

การนำเสนอที่ได้รับการปกป้อง

ถาด หลอด หรือเทป

อาจเหมาะสมกว่าสำหรับชิ้นส่วนเปล่า พื้นผิวที่บอบบาง อุปกรณ์ที่ไวต่อการปนเปื้อน หรือชิ้นส่วนที่จัดส่งมาในทิศทางที่ควบคุมไว้แล้ว

การสนับสนุนโครงการแบบกำหนดเอง

ต้องการพันธมิตรสำหรับโครงการผลิตเครื่องให้อาหารสัตว์แบบสั่งทำพิเศษหรือไม่?

การป้อนวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพไม่ได้ขึ้นอยู่กับแค่ตัวชามเพียงอย่างเดียว พันธมิตรโครงการควรระบุวิธีการจัดวางตำแหน่ง ขอบเขตการจัดหาที่ครบถ้วน เงื่อนไขการทดสอบตัวอย่าง และการส่งมอบงานเชิงกลไปยังเครื่องจักรปลายทาง โปรดตรวจสอบขั้นตอนการผลิต ความรับผิดชอบของโครงการ แนวทางการยอมรับจากโรงงาน และข้อกำหนดการเสนอราคาได้ในหน้าเว็บของผู้ผลิตโดยเฉพาะ

เอกสารขอเสนอราคาด้านวิศวกรรม (Engineering RFQ)

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคาเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือน (Vibratory Bowl Feeder)

ราคาขึ้นอยู่กับชิ้นส่วน ความซับซ้อนของการจัดวาง เครื่องมือ อัตราที่ต้องการ โมดูลที่รวมอยู่ และขอบเขตการบูรณาการ การจัดทำเอกสารขอใบเสนอราคาอย่างละเอียดจะช่วยให้สามารถเปรียบเทียบทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ได้อย่างมีความหมายมากขึ้น

ใช้ชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทนตัวอย่างแสดงให้เห็นถึงแรงเสียดทานที่แท้จริง ตำแหน่งที่มั่นคง การซ้อนตัว และพฤติกรรมของพื้นผิว
ทำเครื่องหมายทิศทางของเต้ารับภาพวาดหรือภาพถ่ายจะชัดเจนกว่าคำแนะนำที่เป็นลายลักษณ์อักษรเพียงอย่างเดียว
กำหนดการส่งต่อเครื่องจักรระบุรูปทรงเรขาคณิตของทางเข้า ความสูง ทิศทาง รอบการทำงาน และข้อกำหนดด้านสัญญาณ
คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือน

เครื่องให้อาหารแบบชามสั่นสะเทือนทำงานอย่างไร?

เครื่องนี้จะแยกชิ้นส่วนที่บรรจุแบบสุ่ม จัดเรียงให้เป็นระเบียบ และส่งชิ้นส่วนเหล่านั้นตามลำดับที่ควบคุมได้ไปยังอุปกรณ์ทดสอบ คัดแยก ตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ หรือประกอบชิ้นส่วนในขั้นตอนถัดไป

เครื่องให้อาหารแบบชามสั่นทำงานอย่างไร?

ระบบขับเคลื่อนแบบควบคุมจะเคลื่อนชิ้นส่วนไปตามรางเกลียว เครื่องมือเฉพาะสำหรับการใช้งานจะรักษาตำแหน่งที่ถูกต้องและส่งคืนหรือปฏิเสธชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องก่อนที่ชิ้นส่วนที่ได้รับการยอมรับจะเข้าสู่ราง บัฟเฟอร์ หรือทางออก

สามารถปรับแต่งเครื่องป้อนชิ้นส่วนแบบถ้วยสำหรับชิ้นส่วน IC และ SMD ได้หรือไม่?

สามารถประเมินความเข้ากันได้ของ IC, LED, ชิ้นส่วน SMD และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ได้ ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปทรง ความไวต่อพื้นผิว ทิศทางที่ต้องการ เอาต์พุต และอินเทอร์เฟซปลายทาง

เครื่องป้อนชิ้นงานแบบสั่นสะเทือนเหมาะสำหรับใช้กับแม่พิมพ์เปล่าหรือไม่?

ไม่เสมอไป แม่พิมพ์เปล่าและพื้นผิวที่บอบบางอาจเสี่ยงต่อการสัมผัส อนุภาค แรงกระแทก หรือไฟฟ้าสถิต การใช้ถาด เทป หลอด หรือวิธีการนำเสนอแบบป้องกันอื่นๆ อาจเหมาะสมกว่าหลังจากได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรมแล้ว

อะไรเป็นตัวกำหนดราคาเครื่องป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือน?

ราคาขึ้นอยู่กับลักษณะการทำงานของชิ้นส่วน ขนาดของถังและระบบขับเคลื่อน การจัดวางเครื่องมือ การเคลือบผิว ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ ตัวควบคุม ถังป้อนวัสดุ รางเลื่อน เซ็นเซอร์ กลไกการปล่อยวัสดุ และขอบเขตการบูรณาการเครื่องจักร

ฉันควรประเมินพันธมิตรโครงการผลิตเครื่องป้อนอาหารแบบสั่งทำพิเศษอย่างไร?

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวิธีการกำหนดทิศทางที่เสนอ โมดูลที่จัดหา การทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทน อินเทอร์เฟซเครื่องจักร และเงื่อนไขการยอมรับนั้นได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจน สำหรับกรอบการประเมินที่สมบูรณ์ โปรดตรวจสอบของเรา ความสามารถของผู้ผลิตเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือน .

ต้องเตรียมตัวอย่างอะไรบ้างก่อนที่จะสร้างเครื่องป้อนวัสดุแบบกำหนดเอง?

ใช้ชิ้นส่วนตัวอย่างที่ผลิตจริงจากช่วงขนาดและพื้นผิวที่คาดไว้ ผู้ผลิตควรยืนยันปริมาณที่ต้องการและตรวจสอบว่าต้องรวมชิ้นส่วนจากล็อตการผลิตที่แตกต่างกันหรือรุ่นต่างๆ ที่ทราบแล้วหรือไม่

เครื่องป้อนชิ้นงานแบบสั่นสะเทือนสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจัดการชิ้นงานทดสอบที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้หลังจากยืนยันทางเข้าของเครื่องจัดการบรรจุภัณฑ์ ทิศทางการวางบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ ความสูงของราง พื้นที่ว่าง บัฟเฟอร์ เซ็นเซอร์ แรงดันไฟฟ้า และสัญญาณควบคุมแล้ว

เริ่มต้นด้วยส่วนประกอบ การวางแนว และส่วนต่อประสานกับเครื่องจักร

โปรดส่งแบบร่าง ภาพถ่ายชิ้นส่วน ตัวอย่างชิ้นงาน ตำแหน่งการผลิตที่ต้องการ อัตราการป้อนเป้าหมาย และข้อมูลอุปกรณ์ปลายทาง เพื่อประกอบการพิจารณาอนุมัติการใช้งาน