Máy hàn dây ASMPT Cheetah II | Hệ thống lắp ráp IC tự động

Máy hàn dây ASMPT Cheetah II tích hợp khả năng hàn dây tốc độ cao với khả năng định vị ở mức micromet, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của dây chuyền sản xuất bao bì về tính nhất quán và năng suất của quá trình hàn. 

Công nghệ cốt lõi 1: Định vị chính xác nhờ động cơ tuyến tính

Khả năng định vị của Cheetah II được xây dựng trên kiến ​​trúc động cơ tuyến tính đa trục điều khiển bằng áp điện.

Truyền động trục X/Y/Z độc lập

Các trục X, Y và Z đều sử dụng một hệ thống truyền động tuyến tính độc lập, duy trì tính nhất quán định vị lặp lại trong suốt chuyển động tịnh tiến tốc độ cao. Kiến trúc này giảm thiểu sự mài mòn cơ học và các lỗi do độ rơ gây ra so với hệ thống truyền động trục vít thông thường.

Vai trò kép của việc điều chỉnh tầm nhìn

Hệ thống thị giác tích hợp thực hiện hai chức năng trong máy: xác định vị trí các điểm đánh dấu trên chất nền và chip trước khi liên kết, và kiểm tra các điểm liên kết trong thời gian thực sau đó. Việc thu thập hình ảnh cung cấp độ phân giải dưới mức pixel, có khả năng phát hiện các sai lệch nhỏ của chip và tự động hiệu chỉnh tọa độ. Độ chính xác nhận dạng vị trí đạt mức ±2,5 μm — nền tảng để duy trì vị trí đặt linh kiện đáng tin cậy khi kích thước điểm liên kết tiếp tục thu nhỏ.

Công nghệ cốt lõi 2: Tích hợp nền tảng của ba phương pháp liên kết

Không giống như các thiết bị chỉ giới hạn ở một phương pháp liên kết duy nhất, Cheetah II tích hợp ba công nghệ liên kết trên cùng một nền tảng.

Liên kết bi vàng siêu âm nhiệt

Việc liên kết vật liệu được thực hiện thông qua các xung năng lượng tần số cao, phù hợp với các bộ phận lớn hơn, nặng hơn hoặc các điểm liên kết đòi hỏi độ bền cơ học cao hơn.

Liên kết nêm đồng siêu âm nhiệt

Cũng dựa trên các xung năng lượng tần số cao, nhưng sử dụng đầu nối hình nêm để kết nối dây đồng, mang đến một lựa chọn khác giữa chi phí và độ dẫn điện.

Hàn dây siêu âm

Phương pháp khuếch tán trạng thái rắn được thực hiện thông qua rung động tần số cao, thích hợp cho việc kết nối các linh kiện nhỏ ở nhiệt độ thấp và giảm ứng suất nhiệt trên các thiết bị nhạy cảm.

Khả năng tương thích đa quy trình này có nghĩa là một máy duy nhất có thể chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau mà không cần thay đổi nền tảng phần cứng, giúp giảm chi phí đầu tư thiết bị cho việc chuyển đổi dây chuyền sản xuất.

Công nghệ cốt lõi 3: Kiểm soát nhiệt độ và quản lý môi trường

Chất lượng liên kết rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ.

Ức chế nhiệt độ không đổi và sự trôi dạt nhiệt

Hệ thống kiểm soát môi trường của Cheetah II được tối ưu hóa cho điều kiện nhiệt độ không đổi, tập trung vào việc giảm thiểu ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ đến độ chính xác định vị.

Mức độ gia nhiệt có thể điều chỉnh rộng rãi

Nhiệt độ của giai đoạn gia nhiệt có thể được điều chỉnh từ 0 đến 400°C với bước tăng 0,2°C, cùng với hệ thống quản lý tản nhiệt giúp ngăn nhiệt truyền vào các khu vực không liên kết. Mô-đun điều khiển nhiệt độ hoạt động cùng với phần mềm, cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số cấu hình nhiệt độ dựa trên vật liệu nền (gốm, khung dẫn bằng nhựa, đế thủy tinh, v.v.) và loại dây dẫn.

Công nghệ cốt lõi 4: Phần mềm và điều khiển quy trình

Giám sát thông số thời gian thực

Phần mềm tích hợp hỗ trợ giám sát và điều chỉnh nhiệt độ, công suất, tốc độ và lực hàn theo thời gian thực.

Kiểm soát quy trình thống kê (SPC)

Hệ thống SPC tích hợp liên tục thu thập dữ liệu trong quá trình sản xuất, phát hiện các sai lệch đang có xu hướng tăng và cho phép can thiệp kịp thời — ngăn chặn các vấn đề về chất lượng trước khi chúng trở thành lỗi của lô hàng.

Lưu trữ chương trình và phát hiện tự động

Hệ thống có thể lưu trữ tới 128 chương trình linh kiện, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các lần chạy thử nghiệm nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt nhỏ. Chức năng tự động phát hiện dây bị thiếu sẽ ngay lập tức đánh giá tính hợp lệ của kết nối sau khi hàn, giảm thiểu sự can thiệp thủ công trong các bước kiểm tra tiếp theo.

Khả năng thích ứng trong sản xuất thực tế

Máy hàn Cheetah II hỗ trợ dải kích thước linh kiện từ 0,603 đến 55 mm, tương thích với khung dẫn bằng nhựa, chất nền gốm, giá đỡ bằng thủy tinh và phương pháp hàn tự động bằng băng keo, cùng nhiều định dạng chất nền khác. Dải dây dẫn đường kính 4 inch giúp giảm tần suất thay dây, hỗ trợ sản xuất liên tục.

Trong các lĩnh vực như thiết bị truyền thông quang học, cảm biến điện tử ô tô và linh kiện vi điện tử y tế, thiết bị này thường đảm nhiệm quy trình hàn dây cho việc đóng gói đa chip mật độ cao.

Tóm tắt tham chiếu tham chiếu

Bảng trên liệt kê các thông số kỹ thuật thường được xem xét nhất khi đánh giá máy này. Độ chính xác liên kết và độ chính xác nhận dạng hình ảnh cùng nhau quyết định độ tin cậy của việc đặt linh kiện trong bao bì có bước pitch nhỏ; phạm vi gia nhiệt từ 0 đến 400°C bao phủ phạm vi xử lý cho các vật liệu nền thông thường như gốm, khung dẫn bằng nhựa và đế thủy tinh; và 128 khe lưu trữ chương trình đáp ứng nhu cầu chuyển đổi của các dây chuyền sản xuất đa dạng sản phẩm, số lượng nhỏ.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Máy hàn dây Cheetah II thuộc loại thiết bị hàn dây nào?
Đây là máy hàn dây tự động dạng nêm, thuộc loại hệ thống lắp ráp IC, được sử dụng cho quy trình kết nối dây dẫn trong quá trình đóng gói bán dẫn giai đoạn cuối.

Cheetah II hỗ trợ những phương pháp liên kết nào?
Nó hỗ trợ hàn bi vàng bằng sóng siêu âm nhiệt, hàn nêm đồng bằng sóng siêu âm nhiệt và hàn dây bằng sóng siêu âm, có thể chuyển đổi trên cùng một nền tảng.

Thiết bị này phù hợp với những trường hợp đóng gói nào?
Sản phẩm này phù hợp với các trường hợp yêu cầu hàn nối dây đa chip mật độ cao, chẳng hạn như thiết bị truyền thông quang học, cảm biến điện tử ô tô và linh kiện vi điện tử y tế, bao gồm kích thước linh kiện từ 0,603 đến 55 mm.

Độ chính xác định vị của Cheetah II là bao nhiêu?
Độ chính xác khi liên kết đạt mức ±2 μm, và độ chính xác nhận dạng hình ảnh là ±2,5 μm.

Để tìm hiểu về các tùy chọn cấu hình hàn dây cho thiết bị này trong các loại bao bì cụ thể, vui lòng [liên hệ với chúng tôi] để được tư vấn lựa chọn.