ประเภทอุปกรณ์: เครื่องเชื่อมแม่พิมพ์อีพ็อกซี่อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ขนาด 12 นิ้ว
ยี่ห้อและรุ่น:แอสเอ็มพีที เอดี8312พลัส
การกำหนดตำแหน่งกระบวนการ: การจ่ายอีพ็อกซี่ + การติดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบใช้แผ่นนำไฟฟ้า
บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม: SOP / SOT / QFP / QFN และประเภทบรรจุภัณฑ์หลักอื่นๆ
สภาพอุปกรณ์: สินค้ามือสอง โดยทั่วไปผลิตประมาณปี 2020 ปีที่ผลิตจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับตัวเครื่อง
เครื่องติดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ ASMPT AD8312Plus ใช้สำหรับประมวลผลแผ่นวงจรพิมพ์ที่มีความหนาแน่นสูง กระบวนการทำงานจะจ่ายอีพ็อกซี่สีเงินลงบนแผ่นวงจรพิมพ์ขนาด 12 นิ้ว วางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในตำแหน่งเป้าหมายอย่างแม่นยำ และสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและการยึดติดทางกลหลังจากที่อีพ็อกซี่แข็งตัวแล้ว
เครื่องจักรนี้สามารถรักษาผลผลิตให้คงที่ได้ตลอดการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน รองรับบรรจุภัณฑ์ประเภทมาตรฐาน เช่น SOP, SOT, QFP และ QFN การตั้งค่าการทำงานตรงกับความต้องการใช้งานจริงในการผลิตบรรจุภัณฑ์เหล่านี้ โดยตัดคุณสมบัติที่ไม่จำเป็นออกเพื่อควบคุมค่าใช้จ่ายด้านเงินทุน
พารามิเตอร์ความสามารถหลัก
| รายการ | ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ขนาดโต๊ะทำงาน | 300 × 100 มม. (เฟรมตะกั่วขนาด 12 นิ้ว) |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ช่วง ±25 ไมโครเมตร (ขึ้นอยู่กับการวัดจริงของเครื่องมือ) |
| ช่วงขนาดแม่พิมพ์ | รองรับชิปขนาดเล็กถึงขนาดกลางทั่วไป ขีดจำกัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า |
| ระบบจ่ายยา | ปั๊มแรงดันเวลา / ปั๊มสกรู / วาล์วเจ็ท (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า) |
| ระบบวิชั่น | ระบบจดจำแนวการจัดวางแบบฝังตัวพร้อมการแก้ไขข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ |
| โหมดการทำงาน | ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รองรับการทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล |
พารามิเตอร์ข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงเพื่อเป็นขอบเขตความสามารถเท่านั้น และไม่ได้มีเจตนาให้เป็นเกณฑ์การยอมรับ ความแม่นยำและปริมาณงานจริงของเครื่องจักรมือสองขึ้นอยู่กับสภาพของแท่นเคลื่อนที่ การปรับเทียบระบบวิชั่น และการสึกหรอจริงของระบบจ่ายสาร
โมดูลฟังก์ชันหลักสี่โมดูล
แนวทางการออกแบบทางวิศวกรรมของ AD8312Plus สำหรับการยึดติดชิ้นส่วนด้วยอีพ็อกซี่นั้น มุ่งเน้นไปที่โมดูลควบคุมกระบวนการในตัว 4 โมดูล โดยแต่ละโมดูลจะแก้ไขปัญหาเฉพาะด้านในกระบวนการผลิต:
iDispense — ระบบควบคุมหางอีพ็อกซี่
การจ่ายอีพ็อกซี่สีเงินด้วยความเร็วสูงมักทำให้เกิดการยืดตัวหรือการลากเส้น ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสูงของรอยต่อที่ขอบแม่พิมพ์และความน่าเชื่อถือในภายหลัง iDispense จะเข้ามาแทรกแซงในขั้นตอนสุดท้ายของการจ่าย ช่วยลดความแปรปรวนของการครอบคลุมขอบที่เกิดจากปริมาณอีพ็อกซี่ที่ไม่สม่ำเสมอ
iSense — การวัดระดับของเหลวแบบเรียลไทม์
การเปลี่ยนแปลงระดับอีพ็อกซี่ภายในกระบอกฉีดยาจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการจ่ายสาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน iSense เปลี่ยน "การเปลี่ยนแปลงปริมาตรอีพ็อกซี่" จากการตรวจสอบด้วยตนเองไปเป็นการควบคุมแบบวงปิดที่จัดการโดยอุปกรณ์เอง
iTouch — การจัดการกำลังคนติดต่อ
แม่พิมพ์ที่บางมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กในระหว่างขั้นตอนการอัดยึดแม่พิมพ์ หรืออีพ็อกซี่อาจถูกอัดแน่นเกินไปจนไหลล้นออกมา iTouch ช่วยรักษาแรงกดลงให้อยู่ในระดับ "การเปียกที่พอดี" ลดการพึ่งพาประสบการณ์ของผู้ใช้งาน
iBalance — ระบบลดการสั่นสะเทือน
การสั่นสะเทือนที่เกิดจากแท่น XY ระหว่างการเคลื่อนที่ไปมาด้วยความเร็วสูงเป็นตัวการสำคัญที่ซ่อนเร้นซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน iBalance ช่วยลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนในระดับกลไก ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในการวางชิ้นส่วนทุกชิ้นบนแผ่นลีดเฟรมความหนาแน่นสูง
โดยลำพังแล้ว โมดูลเหล่านี้ไม่ได้แสดงถึงเทคโนโลยีล้ำสมัย แต่เมื่อรวมกันแล้ว พวกมันจะก่อให้เกิดระบบควบคุมกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับการยึดติดชิ้นส่วนด้วยอีพ็อกซี่อย่างเสถียรและยาวนาน
สิ่งสำคัญที่ควรตรวจสอบเมื่อซื้อของมือสอง
ประสิทธิภาพการทำงานจริงของเครื่องจักรมือสองขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการที่สำคัญกว่าปีที่ผลิต:
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของแท่น XY ยังอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดหรือไม่
เวลาการทำงานจริงของระบบจ่ายยา (ไม่ใช่แค่เวลาที่อุปกรณ์เปิดเครื่อง)
สภาพการสึกหรอของโต๊ะทำงาน โดยเฉพาะพื้นผิวที่ใช้ยึดอุปกรณ์
สถานะการปรับเทียบระบบวิชั่น รวมถึงอายุการใช้งานของกล้องและแหล่งกำเนิดแสง
ความแตกต่างในการกำหนดค่าเฉพาะ: ประเภทวาล์วจ่ายสาร, การกำหนดค่าตัวป้อนสาร, เวอร์ชันซอฟต์แวร์
เราขอแนะนำให้ขอชมวิดีโอการทำงานจริง หรือจัดให้มีการตรวจสอบ ณ สถานที่จริงก่อนตัดสินใจซื้อ โดยเน้นที่ความสม่ำเสมอในการจัดวาง และความเสถียรของปริมาณการจ่ายสารระหว่างการใช้งานอย่างต่อเนื่อง
