Sistem Pengacuan Semikonduktor ASMPT ORCAS
Pembungkusan aras wafer dan aras panel kipas keluar/masuk — wafer 300mm, panel 340×340mm. Arah acuan boleh ditukar, cecair...
Kami menyimpan sistem pengacuan terpakai daripada TOWA, Besi Fico, ASMPT, APIC YAMADA dan platform lain — pengacuan pemindahan, pengacuan mampatan dan sistem Pengacuan-C untuk pembungkusan rangka plumbum, substrat, wafer dan panel. Mesin yang sesuai dengan barisan anda bergantung kepada empat perkara: format pakej, kaedah pengacuan, sistem resin dan jumlah pengeluaran. Kebanyakan pembelian mesin pengacuan terpakai yang tidak kena gagal pada salah satu daripada empat perkara ini — model sepadan, mesin tiba, dan kemudian pengejaran acuan atau perkakas ternyata tidak sesuai dengan pakej sasaran. Beritahu kami keperluan anda dan kami akan menyenarai pendek sistem yang benar-benar berfungsi pada barisan anda.
Kami telah melihat pembeli memesan mesin pengacuan berdasarkan nombor model sahaja, kemudian mendapati mesin pengacuan acuan tidak sesuai dengan jalur rangka utama mereka — dan mencari mesin pengacuan gantian untuk platform yang dihentikan boleh mengambil masa berbulan-bulan. Platform pengacuan yang sama tidak sesuai secara automatik untuk setiap pakej semikonduktor. Produk rangka utama, tatasusunan berasaskan substrat, modul kuasa, wafer dan panel meletakkan permintaan yang berbeza pada saiz acuan, daya pengapit, penghantaran resin, filem pelepasan, pengendalian dan pembersihan pasca-acuan.
Beritahu kami apa yang akan memasuki acuan dan bagaimana rupa bungkusan siap sepatutnya. Ini biasanya lebih berguna daripada bermula dengan berat mesin sahaja.
QFN, SOP, DIP, pakej acuan diskret dan berkaitan.
Saiz rangka utama, susun atur rongga, penghantaran pelet, risiko penyapuan dawai, keserasian pengejaran dan perkakas.
Tatasusunan pakej BGA, MAP-QFN, SiP dan berbilang acuan.
Dimensi substrat, ketebalan acuan, panjang aliran resin, ciri terdedah dan laluan singulasi.
FOWLP, FIWLP, EWLP, PLP dan struktur pakej lanjutan.
Saiz wafer atau panel, corak pengeluaran, bentuk resin, keseragaman ketebalan, filem pelepasan dan kawalan melengkung.
Peranti tebal, pendedahan penyebar haba, modul, sensor dan produk berkaitan LED.
Ketinggian peranti, laluan terma, logam terdedah, resin cecair atau berbutir, tekanan acuan dan kaedah penyahtuangan.
Dua mesin pengacuan dengan nama model yang sama boleh mempunyai keupayaan yang sangat berbeza. Mesin cetak yang dipasang, antara muka acuan, modul pengendalian, perisian dan perkakas yang disertakan lebih penting daripada nama platform sahaja. Semak inventori semasa, kemudian hantarkan keperluan pakej dan acuan anda kepada kami untuk semakan konfigurasi.
Pembungkusan aras wafer dan aras panel kipas keluar/masuk — wafer 300mm, panel 340×340mm. Arah acuan boleh ditukar, cecair...
Acuan Besi Fico FML wafer dan panel. Sehingga 305mm wafer, panel 300×340mm. Acuan yang terlebih acuan dan terdedah kedua-duanya berfungsi dalam ...
Sistem pengacuan rangka utama Besi AMS-X, sehingga 240 rangka utama/jam, kira-kira 30% lebih pantas daripada alat yang setanding. Empat...
Sistem pengacuan pemindahan TOWA Y1E4120. Daya pengapit 120 tan, bingkai sehingga 78 × 260 mm. Reka bentuk modular — tambah atau alih keluar tekan...
Acuan mampatan panel besar TOWA CPM1180. Mengendalikan panel sehingga 660×620mm dan wafer 18" (Φ450mm). Acuan berrongga...
Acuan ASMPT IDEALmold 3G menghasilkan substrat jalur dan gelendong, rangka utama sehingga 100 × 300 mm. Mulakan dengan satu tekan, skalakan kepada...
Sistem pengacuan mampatan TOWA CPM1080 WLP/PLP menyokong resin berbutir dan cecair serta serasi dengan 300m...
Besi MMS-X ialah versi manual sistem pengacuan AMS-X. Jalur sehingga 125 × 300 × 10 mm, daya pengapit 180 tan, 150 m...
Sistem pengacuan substrat besar Besi Fico AMS-LM, jalur sehingga 102 × 280 mm. Mk3 mengendalikan SIP, dwi-sisi, MEMS. 600 kN...
Sistem pengacuan semikonduktor ASMPT IDEALmold R2R terpakai. Tanya tentang konfigurasi talian, keserasian acuan, kerjasama mesin...
Sistem pengacuan automatik Besi Fico AMS-i terpakai untuk pakej semikonduktor. Tanya tentang konfigurasi, acuan, keadaan...
Perbezaannya terutamanya terletak pada bagaimana resin sampai ke bungkusan. Ini mempengaruhi pergerakan resin di sekitar peranti, pembinaan acuan, penggunaan bahan, saiz bungkusan dan jenis produk yang direka bentuk untuk dikendalikan oleh mesin. T-Molding masih memegang sebahagian besar pendapatan global untuk bungkusan matang, manakala C-Molding semakin mendapat bahagian dalam aplikasi FOWLP, FOPLP dan MUF.
Acuan ditutup dahulu, kemudian resin yang dipanaskan dipindahkan melalui pelari dan pintu masuk ke dalam rongga pakej sebelum dikeringkan.
Resin dikeluarkan atau diletakkan ke dalam kawasan acuan dan dimampatkan di sekeliling peranti, sekali gus mengurangkan keperluan untuk laluan pemindahan yang panjang.
Kami telah melihat pembeli menumpukan pada daya tekan semasa pemilihan mesin, kemudian mendapati sistem vakum tidak dapat mengosongkan acuan dengan cukup pantas dan bungkusan berakhir dengan lompang. Output tidak ditentukan oleh daya tekan sahaja. Tingkah laku resin, suhu acuan, vakum, keseimbangan pengapit, susun atur bungkusan, geometri dawai, keadaan pelepasan dan pengendalian pasca-acuan semuanya mempengaruhi bungkusan siap.
Apabila menggantikan mesin pengacuan sedia ada, kongsikan kecacatan semasa dan sampel pakej. Ia sering mendedahkan lebih daripada sekadar permintaan umum untuk sistem "berkapasiti lebih tinggi".
Aliran resin boleh menggerakkan wayar ikatan yang panjang atau jaraknya rapat semasa enkapsulasi.
Penyingkiran udara, vakum, prapanas, keadaan resin dan geometri ciri mempengaruhi pengisian.
Sentuhan acuan, keseimbangan pengapit, filem, keadaan pengejaran dan tekanan proses mempengaruhi limpahan.
Substrat, wafer dan panel yang besar memerlukan tekanan terkawal dan pengagihan resin.
Filem pelepasan, permukaan acuan, keadaan pengawetan dan urutan lontaran mempengaruhi penyingkiran bungkusan.
Sistem pengacuan manual, modular dan automatik sepenuhnya memenuhi persekitaran pengeluaran yang berbeza. Pilihan yang tepat bergantung pada pertukaran pakej, format pemuatan, pertukaran acuan, pengendalian resin, kebolehkesanan dan jumlah yang dijangkakan daripada setiap keluarga produk.
Berguna untuk pembangunan proses, percubaan pakej, pengeluaran volum rendah dan aplikasi di mana pengendali memuatkan pakej, resin dan perkakas secara langsung.
Menggabungkan pengacuan terkawal dengan automasi terpilih untuk pemuatan, pemanasan awal, pengendalian resin atau pemunggahan.
Direka untuk enkapsulasi isipadu tinggi yang boleh diulang dengan pemuatan automatik, pengurusan resin, pengacuan, pemunggahan dan pengendalian data pengeluaran.
Kami telah melihat pembeli membeli mesin pengacuan terpakai berdasarkan nombor model, kemudian mendapati sistem hidraulik memerlukan binaan semula sepenuhnya atau zon pemanas di luar spesifikasi — isu yang lebih mahal daripada penjimatan awal. Mesin pengacuan semikonduktor terpakai mungkin telah dikonfigurasikan untuk satu keluarga pakej, sistem resin atau susun atur kilang. Sebelum sebut harga, mesin cetak yang dipasang, antara muka acuan, unit pengendalian, perisian, utiliti dan aksesori yang disertakan harus dikaji semula sebagai satu sistem.
Mulakan dengan pakej, resin dan laluan pengeluaran. Model kemudiannya boleh disemak dengan acuan, pengendalian dan konfigurasi proses sebenar yang diperlukan.
Ia merangkum cip semikonduktor, sambungan dan struktur pakej dengan resin yang telah diawet untuk memberikan perlindungan mekanikal, pengasingan alam sekitar dan bentuk pakej acuan akhir.
Pemindahan pengacuan menggerakkan resin yang dipanaskan melalui pelari dan pintu masuk ke dalam acuan tertutup. Pengacuan mampatan meletakkan atau mengeluarkan resin di kawasan acuan dan memampatkannya di sekeliling peranti. Kaedah yang sesuai bergantung pada seni bina pakej, keperluan aliran resin dan format pengeluaran.
Tidak. Keserasian bergantung pada dimensi acuan, daya pengapit, penghantaran resin, pengejaran dan perkakasan, pengendalian pakej, perisian dan pilihan yang dipasang pada mesin sebenar.
Pengacuan mampatan dipertimbangkan secara meluas untuk banyak aplikasi peringkat wafer dan panel, tetapi pilihan akhir masih bergantung pada saiz wafer atau panel, bentuk resin, kaedah pengeluaran, ketebalan sasaran, pengendalian filem pelepasan dan had melengkung.
Sapuan dawai boleh terhasil daripada aliran resin yang bertindak pada dawai ikatan. Panjang dawai, geometri gelung, susun atur pakej, laluan aliran, kelikatan, kelajuan pengisian, suhu dan reka bentuk acuan semuanya mempengaruhi risiko.
Sahkan model, tahun, kaedah pengacuan, antara muka tekan dan acuan, modul pengendalian, perisian, sistem vakum dan pemanasan, peralatan yang disertakan, sejarah penyelenggaraan, keadaan operasi, utiliti dan skop pengubahsuaian yang tepat.
Hantar pakej sasaran, saiz jalur atau wafer, kaedah pengacuan jika diketahui, jenis resin, dimensi acuan, keperluan output, pengeluar atau model pilihan, keadaan yang diperlukan, kuantiti dan negara destinasi.
Hantarkan format pakej, resin, kaedah pengacuan, maklumat acuan atau pengejaran, keperluan output dan keadaan mesin pilihan. Kami akan mengesahkan ketersediaan, keserasian acuan dan kelengkapan konfigurasi dalam masa 4 jam perniagaan.