เครื่องจัดการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์จะเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ผ่านลำดับการจัดการ นำเสนออุปกรณ์ต่อกับอินเทอร์เฟซการทดสอบ และจัดเรียงตามผลการทดสอบ ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า อาจปรับสภาพอุปกรณ์ให้มีอุณหภูมิตามที่ต้องการได้ด้วย
เครื่อง ATE ทำหน้าที่วัดค่าทางไฟฟ้า ผู้ควบคุมและผู้ทดสอบต้องทำงานร่วมกันระหว่างฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และการไหลของวัสดุในฐานะเซลล์ทดสอบเดียวกัน
สำหรับเครื่องมือสอง ชื่อตระกูลแพ็กเกจหรือข้อมูลจำเพาะของแพลตฟอร์มเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการคัดกรองเท่านั้น การกำหนดค่าที่ติดตั้งไว้จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องแต่ละเครื่องสามารถรองรับอะไรได้บ้าง

เริ่มต้นด้วยภาพวาดบรรจุภัณฑ์และการทดสอบที่วางแผนไว้
ก่อนที่จะเปรียบเทียบเครื่องจักร ให้กำหนดลักษณะของอุปกรณ์ก่อน
ฉลากบรรจุภัณฑ์ เช่น QFN, BGA และ SOIC ครอบคลุมขนาดและโครงสร้างที่แตกต่างกัน แต่ไม่ได้ระบุว่ารางเชื่อมต่อ รังเชื่อมต่อ หัวฉีด หรือการจัดเรียงหน้าสัมผัสที่ติดตั้งแล้วจะเข้ากันได้หรือไม่
จัดทำเอกสารรายการความต้องการ:
| ความต้องการ | รายละเอียดที่ต้องแจ้ง |
|---|---|
| อุปกรณ์ | ภาพวาดบรรจุภัณฑ์ ขนาด ความหนา และข้อจำกัดในการขนส่ง |
| อินพุตและเอาต์พุต | ถาด หลอด เทป แถบ กรอบ หรือรูปแบบอื่นๆ |
| ผู้ทดสอบ | การกำหนดค่าแพลตฟอร์ม ATE และหัวทดสอบ |
| การทดสอบแบบขนาน | เว็บไซต์ที่ใช้งานได้และรูปแบบการติดต่อที่จำเป็น |
| อุณหภูมิ | เงื่อนไขที่จำเป็นและการใช้พลังงานของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง |
| การผลิต | ระยะเวลาทดสอบ เป้าหมายผลลัพธ์ และส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ |
| ข้อมูล | ข้อกำหนดเกี่ยวกับการทำแผนที่ช่องเก็บสินค้า การตรวจสอบย้อนกลับ และการเชื่อมต่อกับโรงงาน |
| การติดตั้ง | พื้นที่ใช้สอย สาธารณูปโภค และข้อจำกัดในการเข้าถึง |
รายละเอียดเหล่านี้ช่วยจำกัดตัวเลือกที่มีอยู่ให้แคบลง ตัวเลือกตัวจัดการการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ ก่อนที่จะเสียเวลาไปกับการตรวจสอบเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม
ระบุว่าผู้ดูแลทำอะไรกันแน่
คำอธิบายของเครื่องจักรที่ใช้ในการจัดการวัตถุอาจซ้ำซ้อนกับเครื่องจักรสำหรับการตรวจสอบ การคัดแยก และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
บางรูปแบบอาจผสมผสานการควบคุมเข้ากับการมองเห็น การทำเครื่องหมาย หรือการทำงานอื่นๆ โมดูลเหล่านั้นไม่ได้รับประกันความเข้ากันได้กับการทดสอบทางไฟฟ้าที่ผู้ซื้อต้องการโดยอัตโนมัติ
ขอรายละเอียดการเดินทางทีละสถานี:
วิธีการที่อุปกรณ์ต่างๆ เข้าสู่ระบบ
วิธีการจัดวางและขนส่งสิ่งของเหล่านั้น
บริเวณที่มีการสัมผัสและการทดสอบทางไฟฟ้า
มีการติดตั้งกระบวนการตรวจสอบหรือการตกแต่งใดบ้าง
ผลลัพธ์ควบคุมการจัดเรียงอย่างไร
วิธีที่อุปกรณ์ออกจากเครื่อง
สำหรับแท่นป้อมปืนเช่นนั้น เอเอสเอ็ม ซันเบิร์ด X8ควรตรวจสอบการจัดวางสถานีที่ติดตั้งไว้ แทนที่จะสันนิษฐานว่าเครื่องจักรทุกเครื่องมีฟังก์ชันการทำงานเหมือนกัน
แยกความสามารถของแพลตฟอร์มออกจากความสามารถที่ติดตั้งไว้
เอกสารแนะนำผลิตภัณฑ์อาจอธิบายถึงรูปแบบบรรจุภัณฑ์ ตัวเลือกการส่งออก หรือโมดูลกระบวนการต่างๆ แต่เครื่องจักรมือสองแต่ละเครื่องอาจมีเพียงบางส่วนของช่วงราคาดังกล่าวเท่านั้น
โปรดบันทึกว่าฟังก์ชันที่จำเป็นแต่ละอย่างมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้หรือไม่:
ติดตั้งและสาธิตการใช้งานเรียบร้อยแล้ว
ติดตั้งแล้วแต่ยังไม่ได้ทดสอบ
สามารถใช้งานได้ผ่านการแปลงไฟล์
ไม่พร้อมใช้งานหรือไม่สามารถแก้ไขได้
การดัดแปลงที่เสนอควรมีขอบเขต รายการชิ้นส่วน ต้นทุน และประมาณการการส่งมอบที่ชัดเจน อย่าถือว่าความสามารถในอนาคตที่เป็นไปได้เป็นฟังก์ชันของเครื่องจักรที่รวมอยู่แล้ว
ตรวจสอบชุดอุปกรณ์เปลี่ยนอะไหล่กับอุปกรณ์จริง
ชุดอุปกรณ์เปลี่ยนอาจประกอบด้วยราง แท่นวาง หัวฉีด ตัวนำ หรือชิ้นส่วนอื่นๆ สำหรับการจัดการบรรจุภัณฑ์แต่ละประเภท
ควรตรวจสอบความเข้ากันได้กับแบบร่างบรรจุภัณฑ์และสื่ออินพุต/เอาต์พุตที่ต้องการใช้งาน การใช้ชื่อตระกูลบรรจุภัณฑ์ที่เหมือนกันเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ
ตรวจสอบร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหาย การระบุตัวตน และความครบถ้วนสมบูรณ์ หากมีชุดอะไหล่ ให้ระบุรายละเอียดแต่ละชุดแยกกัน
นอกจากนี้ ควรแยกแยะชิ้นส่วนที่ใช้ในการจับยึดออกจากระบบหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า เครื่องจักรอาจมีชุดอุปกรณ์จับยึดที่ถูกต้อง แต่ยังคงต้องการคอนแทคเตอร์หรือชุดประกอบอินเตอร์เฟสที่แตกต่างกัน
ยืนยันการเชื่อมต่อ ATE ให้สมบูรณ์
คำกล่าวที่ว่าผู้ดูแลให้การสนับสนุนแบรนด์ของผู้ทดสอบนั้น ยังคงมีคำถามอีกหลายข้อที่ยังไม่ได้รับคำตอบ
เดอะ ระบบ ATEตัวจัดการ ฮาร์ดแวร์สัมผัส และซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซต้องรองรับการใช้งานร่วมกันที่ต้องการ
การเชื่อมต่อเชิงกล
ตรวจสอบทิศทางการเชื่อมต่อ การจัดแนว ความสูง การรองรับหัวทดสอบ และระยะห่างที่เหมาะสม
ในกรณีที่การจัดวางใช้สายเคเบิลหรือโครงสร้างอินเทอร์เฟซแบบอื่น ให้บันทึกการกำหนดค่าดังกล่าวแทนที่จะสันนิษฐานว่าเป็นการเชื่อมต่อโดยตรง
ฮาร์ดแวร์ติดต่อ
ระบุคอนแทคเตอร์ ซ็อกเก็ต หรือชุดประกอบหน้าสัมผัสอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบความเป็นเจ้าของ ความรับผิดชอบในการจัดหา แผนผังสถานที่ และข้อกำหนดในการบำรุงรักษา
การประสานงานด้านไฟฟ้า
ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่รองรับ ลำดับการเริ่มต้นและการสิ้นสุดการทดสอบ ผลลัพธ์ของถังเก็บข้อมูล และพฤติกรรมของข้อผิดพลาด
การบูรณาการโรงงาน
ตรวจสอบข้อมูลล็อต การตรวจสอบย้อนกลับ การควบคุมสูตร และข้อกำหนดสถานะอุปกรณ์แยกต่างหาก
การสนับสนุนการสื่อสารจากโรงงานไม่ได้กำหนดความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซเครื่องทดสอบ

ความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิไม่ได้ต้องการแค่ค่าที่ตั้งไว้เท่านั้น
ในกรณีที่จำเป็นต้องทดสอบอุณหภูมิ ให้ระบุว่าการกำหนดค่าที่นำเสนอส่งผลต่ออุปกรณ์อย่างไร และรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมได้อย่างไร
อุณหภูมิที่แสดงบนหน้าจอไม่ได้บ่งบอกถึงอุณหภูมิของอุปกรณ์โดยตรงในระหว่างการทดสอบทางไฟฟ้า
ทบทวน:
สถานที่และวิธีการวัด
ระยะเวลาเตรียมความพร้อม
ความสม่ำเสมอทั่วทั้งไซต์ที่ใช้งานอยู่ หากมีความเกี่ยวข้อง
อุปกรณ์ให้ความร้อนเอง
ช่วงพักฟื้นระหว่างรอบการแข่งขัน
ความต้องการด้านการทำความเย็นและระบบสาธารณูปโภค
ระบบควบคุมการควบแน่นสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ
เครื่องจัดการไอน้ำที่จำหน่ายโดยไม่มีอุปกรณ์ระบายความร้อนที่เกี่ยวข้อง ไม่ควรถูกสันนิษฐานว่าสามารถรองรับอุปกรณ์ดังกล่าวผ่านการตั้งค่าซอฟต์แวร์ได้
หากกระบวนการที่ต้องการใช้งานไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ ให้ตรวจสอบว่าการกำหนดค่าที่เลือกนั้นตรงตามข้อกำหนดการทำงานในสภาพแวดล้อมปกติโดยไม่ต้องเพิ่มอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น
ขออัตราการไหลภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
อัตราการขนถ่ายเชิงกลแตกต่างจากผลผลิต
ประสิทธิภาพการทำงานจริงขึ้นอยู่กับระยะเวลาการทดสอบ จำนวนเว็บไซต์ที่ใช้งานอยู่ การจัดทำดัชนี การโหลด การปรับสภาพ การจัดเรียง และการหยุดชะงัก
ตัวอย่างการสาธิตที่มีประโยชน์บันทึกไว้ดังนี้:
| บันทึก | วัตถุประสงค์ |
|---|---|
| อุปกรณ์และบรรจุภัณฑ์ | ระบุภารกิจการจัดการ |
| สื่ออินพุต/เอาต์พุต | กำหนดการไหลของวัสดุ |
| โปรแกรมทดสอบและเวลาทดสอบ | กำหนดภาระงานทางไฟฟ้า |
| ไซต์ที่ใช้งานอยู่ | ระบุการกำหนดค่าแบบขนานที่แสดงให้เห็น |
| สภาวะอุณหภูมิ | อธิบายข้อกำหนดการปรับสภาพ |
| ระยะเวลาการวิ่ง | กำหนดขอบเขตของการทดสอบ |
| สัญญาณเตือนและการขัดจังหวะ | ทำให้มองเห็นเวลาการทำงานที่สูญเสียไปได้ชัดเจน |
| การทดสอบซ้ำและการจัดการของเสีย | ช่วยในการตีความปริมาณที่ผ่านการประมวลผล |
| ผลลัพธ์สุดท้าย | แยกแยะอุปกรณ์ที่ผ่านการประมวลผลออกจากเอาต์พุตที่ยอมรับได้ |
หลีกเลี่ยงการคาดการณ์กำลังการผลิตจากรอบการทำงานที่ว่างเปล่าเพียงช่วงสั้นๆ
การสาธิตโดยปราศจาก ATE หรือโปรแกรมที่ตั้งใจไว้ อาจยังคงตรวจสอบการทำงานทางกลที่เป็นประโยชน์ได้ แต่ควรระบุข้อจำกัดเหล่านั้นไว้ด้วย
สังเกตการแก้ไขข้อผิดพลาด รวมถึงการทำงานตามปกติ
การทดสอบการทำงานตามปกติไม่ได้เปิดเผยปัญหาการทำงานทั้งหมด
รวมถึงการตรวจสอบตามที่ตกลงกันไว้สำหรับอุปกรณ์ที่หายไป รางรถไฟถูกปิดกั้น ปัญหาการติดต่อ ถังขยะเต็ม และการหยุดชะงักของการสื่อสาร ในกรณีที่สามารถทำได้
สังเกตว่าระบบหยุดทำงานอย่างถูกต้อง รักษาเอกลักษณ์ของอุปกรณ์ และกลับมาทำงานต่อโดยไม่ก่อให้เกิดความไม่แน่นอนในการเรียงลำดับหรือไม่
บันทึกวิธีการจัดการกับอุปกรณ์ที่ขัดจังหวะ ลำดับการกู้คืนที่ไม่ชัดเจนอาจมีความสำคัญพอๆ กับการขัดจังหวะเพียงช่วงสั้นๆ
ตรวจสอบเครื่องจักรแต่ละเครื่อง
ตรวจสอบข้อมูลประจำตัวเครื่องจักร บันทึกการบำรุงรักษา ระบบการเคลื่อนที่ ระบบนิวแมติกส์ เซ็นเซอร์ ตัวควบคุม และโมดูลที่ติดตั้งไว้
ให้ความสนใจในส่วนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการขนส่งที่วางแผนไว้ ตรวจสอบสภาพของชิ้นส่วนเฉพาะของบรรจุภัณฑ์ และตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่จัดส่งตรงกับบันทึกการกำหนดค่าหรือไม่
หน้าสินค้า เช่น โคฮู อิสเมกา NY32 สามารถช่วยระบุแพลตฟอร์มที่เหมาะสมได้ การซื้อยังคงต้องการหลักฐานจากหน่วยงานที่เสนอขายโดยเฉพาะ

ข้อมูลเกี่ยวกับซอฟต์แวร์และการกู้คืนข้อมูลนั้นรวมอยู่ในขั้นตอนการซื้อแล้ว
ตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์ ข้อกำหนดด้านลิценส์ ไฟล์การกำหนดค่า และไฟล์สำรองข้อมูลที่มีอยู่
ระบุความสัมพันธ์ระหว่างฮาร์ดแวร์ควบคุม ระบบวิชั่น และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร กำหนดสิ่งที่จำเป็นในการกู้คืนเครื่องจักรหลังจากตัวควบคุมหรือหน่วยเก็บข้อมูลล้มเหลว
บันทึกการส่งมอบควรแยกแยะเอกสารที่ส่งมอบแล้วออกจากข้อมูลที่ไม่สามารถหาได้
ในกรณีที่ยังไม่พบหลักฐานการฟื้นตัว ให้ระบุข้อจำกัดนั้นไว้ให้เห็นชัดเจน
กำหนดนิยามการยอมรับจากโรงงานและสถานที่ติดตั้ง
หากผู้ทดสอบของผู้ซื้อไม่พร้อมให้บริการก่อนการจัดส่ง ให้ดำเนินการตรวจสอบระบบย่อยตามที่ตกลงกันไว้ และจัดทำเอกสารเกี่ยวกับงานบูรณาการที่เหลืออยู่
แบ่งความรับผิดชอบให้ชัดเจน:
| เวที | ขอบเขตที่ตกลงกันได้ |
|---|---|
| ก่อนการจัดส่ง | ข้อมูลระบุตัวตน การกำหนดค่า ฟังก์ชันเชิงกล และการทดสอบแบบบูรณาการที่มีให้เลือก |
| การติดตั้ง | การจัดวางตำแหน่ง ระบบสาธารณูปโภค การประกอบ และการเชื่อมต่อ |
| การยอมรับไซต์ | อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติของผู้ซื้อ (ATE), อุปกรณ์ที่ต้องการใช้งาน, ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ใช้ในการติดต่อ |
| คุณสมบัติการผลิต | ผลผลิตที่ต้องการ คุณภาพ และสภาวะการทำงาน |
| รายการที่เปิดอยู่ | ผู้รับผิดชอบ หลักฐานที่จำเป็น และเงื่อนไขการดำเนินการให้แล้วเสร็จ |
ใบเสนอราคาควรระบุรายละเอียดของอุปกรณ์จัดการ, ชุดเปลี่ยน, ฮาร์ดแวร์สำหรับเชื่อมต่อหรืออินเทอร์เฟซ, ส่วนประกอบสัมผัส, อุปกรณ์ระบายความร้อน, ซอฟต์แวร์, อะไหล่ และเอกสารประกอบ
เมื่อเราตรวจสอบคำขอซื้อเครื่องจัดการของมือสอง เอกสารแบบร่างบรรจุภัณฑ์และข้อมูลจากเครื่องทดสอบอัตโนมัติ (ATE) เป็นเอกสารเริ่มต้นที่มีประโยชน์ที่สุด เอกสารเหล่านี้ช่วยให้สามารถหารือเกี่ยวกับช่องว่างในการกำหนดค่าต่างๆ ก่อนที่จะเลือกเครื่องจักรได้
คำถามที่พบบ่อย
การรองรับ QFN หรือ BGA พิสูจน์ถึงความเข้ากันได้หรือไม่?
ไม่ค่ะ ขนาด รายละเอียดการขนส่ง เครื่องมือที่ติดตั้ง และข้อกำหนดในการติดต่อ ยังต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง
สามารถย้ายตัวควบคุมระหว่างแพลตฟอร์ม ATE ที่แตกต่างกันได้หรือไม่?
อาจเป็นไปได้ แต่ต้องประเมินส่วนต่อประสานทางกล อุปกรณ์สัมผัส การสื่อสาร และซอฟต์แวร์เสียก่อน ไม่ควรคิดไปเองว่าการแปลงจะเกิดขึ้นได้
การเพิ่มจำนวนไซต์จะนำไปสู่ผลผลิตเสมอไปหรือไม่?
ไม่ เครื่องทดสอบ โปรแกรม ระบบหน้าสัมผัส และอุปกรณ์ต้องรองรับการกำหนดค่าแบบขนานที่ต้องการ
วิดีโอการทดสอบการอบแห้งเพียงอย่างเดียวเพียงพอสำหรับการอนุมัติหรือไม่?
สามารถแสดงให้เห็นถึงฟังก์ชันเชิงกลที่มองเห็นได้ แต่ไม่ได้แสดงให้เห็นถึงการบูรณาการทางไฟฟ้า ประสิทธิภาพทางความร้อน หรือผลผลิต
จะทำอย่างไรหากการทดสอบแบบบูรณาการที่สมบูรณ์ไม่พร้อมใช้งาน?
ตกลงเกี่ยวกับการทดสอบระบบย่อย ระบุฟังก์ชันที่ยังไม่ได้รับการตรวจสอบ และกำหนดความรับผิดชอบในการตรวจสอบความถูกต้อง ณ สถานที่ติดตั้งที่เหลืออยู่ก่อนการจัดส่ง
ฉันควรส่งข้อมูลอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคา?
โปรดระบุแบบร่างบรรจุภัณฑ์ สื่ออินพุต/เอาต์พุต แพลตฟอร์ม ATE รายละเอียดอินเทอร์เฟซ ข้อกำหนดไซต์ใช้งาน สภาพอุณหภูมิ เป้าหมายการผลิต ปลายทาง และขอบเขตการส่งมอบที่ต้องการ