中古半導体テストハンドラー：購入前に確認すべき事項

半導体テストハンドラは、デバイスを処理シーケンスに沿って移動させ、テストインターフェースに提示し、テスト結果に基づいて分類します。構成によっては、デバイスを必要な温度に調整する機能も備えています。

ATEは電気的測定を実行します。ハンドラーとテスターは、コンタクトハードウェア、ソフトウェア、および材料の流れを一体化したテストセルとして動作させる必要があります。

中古機器の場合、パッケージファミリー名やプラットフォーム仕様はあくまでも初期的な選別ポイントに過ぎません。個々の機器がサポートできる機能は、インストールされている構成によって決まります。

パッケージ図面と想定されるテストから始めましょう

機器を比較する前に、まず機器の定義を明確にしましょう。

QFN、BGA、SOICなどのパッケージラベルは、異なる寸法や構造を表しています。これらは、取り付けられた配線、配置、ノズル、または接点の配置が適合するかどうかを示すものではありません。

要件シートを作成する：

これらの詳細は、利用可能なものを絞り込むのに役立ちます 半導体テストハンドラーのオプション 不適切な機械をレビューするのに時間を費やす前に。

ハンドラーが実際に何をしているのかを特定する

取扱担当者の説明は、検査、選別、仕上げ設備に関する説明と重複する場合があります。

一部の構成では、ハンドリングと画像認識、マーキング、その他の操作を組み合わせる場合があります。これらのモジュールは、購入者が意図する電気的試験との互換性を自動的に確立するものではありません。

駅ごとの説明を依頼してください。

1. デバイスがどのように侵入するか。

2. それらがどのように方向付けられ、輸送されるか。

3. 接触試験および電気試験が行われる場所。

4. どの検査または仕上げ工程が導入されているか。

5. 結果がどのように並べ替えを制御するか。

6. デバイスが機械からどのように取り出されるか。

砲塔プラットフォームの場合、 ASMサンバードX8すべての機械が同じ機能を持っていると決めつけるのではなく、設置されているステーションの配置を見直す。

プラットフォーム機能とインストール済み機能を分離する

プラットフォームのパンフレットには、複数のパッケージ形式、出力オプション、または処理モジュールが記載されている場合があります。しかし、実際に使用される中古機械には、その範囲の一部しか含まれていない可能性があります。

各必須機能が以下の条件を満たしているかどうかを記録します。

• 設置およびデモンストレーションを実施しました。

• インストール済みだが、動作確認はしていない。

• 変換により利用可能。

• 利用不可または未解決です。

提案された改造には、独自の範囲、部品リスト、費用、および納期見積もりが必要です。将来的に可能となる可能性のある機能を、機械の標準機能として扱わないでください。

変更キットを実際のデバイスと照合して確認してください。

変更キットには、パッケージ専用のレール、固定具、ノズル、ガイド、その他の取り扱い部品が含まれる場合があります。

互換性は、パッケージ図面と想定される入出力メディアに基づいて確認する必要があります。パッケージファミリー名が同じであるだけでは不十分です。

摩耗、損傷、識別情報、および完全性を検査してください。予備セットが含まれている場合は、個別にリストアップしてください。

また、搬送部品と電気接点システムを区別してください。機械には適切な搬送キットが付属していても、異なる接触器やインターフェースアセンブリが必要になる場合があります。

ATEインターフェース全体を確認します

担当者がテスターのブランドを支持しているという声明は、いくつかの疑問点を未解決のまま残している。

の ATEシステムハンドラー、コンタクトハードウェア、およびインターフェースソフトウェアは、意図された組み合わせをサポートする必要があります。

機械的接続

ドッキング方向、位置合わせ、高さ、テストヘッドのサポート、およびクリアランスを確認してください。

ケーブルや異なるインターフェース構造を使用する構成の場合は、直接ドッキングを想定するのではなく、その構成を文書化してください。

接点ハードウェア

接触器、ソケット、またはその他の関連する接点アセンブリを特定します。所有権、供給責任、現場レイアウト、および保守要件を確認します。

電気的な調整

サポートされているハンドシェイク、テスト開始および完了シーケンス、バイナリ結果、および障害動作を確認します。

工場統合

ロット情報、トレーサビリティ、レシピ管理、および機器の状態に関する要件は、それぞれ個別に確認してください。

工場での通信サポートは、テスターとインターフェースの互換性を保証するものではありません。

温度制御機能には設定値以上のものが必要

温度試験が必要な場合は、提供される構成がデバイスをどのように調整し、関連する熱状態を維持するかを確認してください。

表示される温度は、電気試験中のデバイスの温度を単独で表すものではありません。

レビュー：

• 測定場所および測定方法。

• 調整時間。

• 該当する場合、活動拠点間で均一性を確保する。

• デバイスの自己発熱。

• サイクル間の回復期間。

• 冷房およびユーティリティに関する要件。

• 低温運転時の結露防止機構。

関連する温度調節装置が付属していないハンドラーは、ソフトウェア設定によってそれをサポートするとは考えない方が良いでしょう。

目的とするプロセスに温度調整が必要ない場合は、不要な機器を追加することなく、選択した構成が周囲の動作要件を満たしていることを確認してください。

特定条件下でのスループットを要求する

機械処理速度は生産量とは異なる。

実際のパフォーマンスは、テスト時間、アクティブサイト、インデックス作成、ロード、コンディショニング、ソート、および中断によって異なります。

有用なデモンストレーション記録：

短期間の生産休止期間から生産能力を推測することは避けるべきである。

意図したATEやプログラムを使用しないデモンストレーションでも、有用な機械的機能は確認できる可能性があるが、その限界については明記しておくべきである。

障害復旧と通常動作の両方を観察する

通常の運転では、すべての運用上の問題が明らかになるわけではない。

可能な限り、紛失したデバイス、ブロックされたトラック、接触不良、満杯のビン、通信の中断などに関する合意済みのチェック項目を含めること。

システムが正しく停止し、デバイスの識別情報を保持し、ソートの不確実性を発生させることなく再開するかどうかを確認してください。

中断されたデバイスの処理方法を記録しておきましょう。復旧手順が不明確だと、たとえ短時間の中断であっても重大な問題となる可能性があります。

個々の機械を検査する

機械の識別情報、保守記録、動作システム、空気圧システム、センサー、コントローラー、および設置済みモジュールを確認してください。

想定される取り扱い工程に関連する箇所に注意してください。パッケージ固有の構成部品の状態を検査し、供給された部品が構成記録と一致しているかどうかを確認してください。

商品ページなど コフ・イスメカ NY32 候補となるプラットフォームを特定するのに役立ちます。ただし、購入には、提供される特定のユニットからの証拠が必要です。

ソフトウェアと復旧情報は購入時に同梱されます

ソフトウェアのバージョン、ライセンス要件、構成ファイル、および利用可能なバックアップを確認してください。

制御ハードウェア、ビジョンシステム、通信インターフェースに関わる依存関係を特定する。コントローラまたはストレージの障害発生後にマシンを復旧するために必要な事項を明確にする。

納品記録には、提供された文書と入手不可能な情報を区別して記載する必要がある。

回復が実証されていない場合は、その制限事項を明確に示しておくこと。

工場および現場の受入基準を定義する

出荷前に購入者側のテスターが不在の場合は、合意済みのサブシステムチェックを完了し、残りの統合作業を文書化してください。

責任範囲を明確に分ける：

見積書には、ハンドラー、交換キット、ドッキングまたはインターフェースハードウェア、接点部品、熱機器、ソフトウェア、スペアパーツ、およびドキュメントを記載する必要があります。

中古ハンドラーに関するお問い合わせを審査する際、パッケージ図面とATE（自動搬送装置）情報は最も有用な出発点となります。これらがあれば、機械を選定する前に構成上の不足点について話し合うことができます。

よくある質問

QFNまたはBGAへの対応は、互換性を証明するものだろうか？

いいえ。寸法、取り扱いの詳細、設置工具、および接触要件については、まだ確認が必要です。

ハンドラーを異なるATEプラットフォーム間で移動することは可能ですか？

可能性はありますが、機械的なインターフェース、接点ハードウェア、通信、ソフトウェアを評価する必要があります。変換が可能であるとは限りません。

サイト数を増やすと、必ずしも生産量が増加するとは限らない。

いいえ。テスター、プログラム、コンタクトシステム、およびデバイスは、意図された並列構成をサポートしている必要があります。

乾燥サイクルの動画だけで承認されるでしょうか？

これは目に見える機械的機能を示すことはできますが、電気的統合性、熱性能、生産量を保証するものではありません。

完全な統合テストが利用できない場合はどうすればよいでしょうか？

出荷前に、サブシステムのテストについて合意し、未検証の機能を特定し、残りの現場受入責任を明確に定義する。

見積もりを依頼する際に、どのような情報を送れば良いですか？

パッケージ図面、入出力メディア、ATEプラットフォーム、インターフェースの詳細、稼働サイトの要件、温度条件、生産目標、配送先、および必要な納品範囲を提供してください。