Tự động hóa kiểm thử cuối cùng

Máy xử lý thử nghiệm đã qua sử dụng

Chúng tôi cung cấp các thiết bị nâng hạ mẫu thử đã qua sử dụng từ Cohu, ASM, Advantest, Hon Precision và các nền tảng khác. Mỗi thiết bị chúng tôi niêm yết đều đã vượt qua bốn bước kiểm tra: khả năng kết nối với hệ thống ATE của bạn, kích thước bao bì, phạm vi nhiệt độ thử nghiệm và số lượng vị trí lắp đặt. Bốn điểm này cũng là nơi mà hầu hết các giao dịch mua thiết bị nâng hạ mẫu thử đã qua sử dụng gặp trục trặc — thông số kỹ thuật khớp, máy được giao đến, nhưng sau đó phần cứng kết nối lại không phù hợp. Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ chọn lọc những thiết bị thực sự phù hợp với dây chuyền của bạn.

ATE DockingNhiệt độ ba mứcNhiều địa điểmBộ dụng cụ thay thế đã được xác minhGhép gói
Luồng thiết bị kiểm tra cuối cùngTrình xử lý đang chạy
TRONG
Thiết bị tải

Đầu vào dạng khay, ống, dải, băng hoặc khung phim được khớp với quy trình đóng gói.

NHIỆT ĐỘ
Nhiệt độ điều kiện

Việc xử lý ở nhiệt độ môi trường, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc ba nhiệt độ khác nhau giúp chuẩn bị thiết bị cho quá trình thử nghiệm.

BÀI KIỂM TRA
Liên hệ với người kiểm thử

Người điều khiển đặt thiết bị vào vị trí của công tắc tơ và liên lạc với hệ thống kiểm tra tự động (ATE).

LOẠI
Sắp xếp và xuất kết quả

Các sản phẩm đạt, không đạt và được phân loại sẽ được chuyển đến khay, ống, băng từ hoặc đầu ra khác.

Người xử lý: chuyển động + nhiệt độ + phân loạiĂN: kiểm tra điện
Thiết bị hiện tại

Các máy xử lý mẫu thử nghiệm hiện có

Hiện có sẵn các thiết bị kiểm tra bán dẫn dùng cho kiểm tra cuối cùng, kiểm tra ba nhiệt độ và phân loại thiết bị. Định dạng bao bì, phương tiện đầu vào và đầu ra, giao diện máy kiểm tra, phạm vi nhiệt độ và bộ dụng cụ thay thế được lắp đặt đều quyết định xem một thiết bị cụ thể có phù hợp hay không.

Bạn cần một mẫu sản phẩm không có trong danh sách? Hãy gửi thông tin về nhà sản xuất, model, dòng sản phẩm, nền tảng ATE và nhiệt độ thử nghiệm yêu cầu — nhóm tìm nguồn cung ứng của chúng tôi sẽ kiểm tra tính khả dụng và điều chỉnh bộ dụng cụ cho phù hợp.
ASMPT MS90 Semiconductor Sorting Machine

Máy phân loại bán dẫn ASMPT MS90

ASMPT MS90 là một nền tảng phân loại chip có thể cấu hình được, được thiết kế cho sản xuất hàng loạt sản phẩm ở khâu cuối dây chuyền. Các phần bên dưới sẽ đề cập đến...

Cohu Ismeca NY20 Test Handler

Bộ xử lý thử nghiệm Cohu Ismeca NY20

So sánh NY20 với EXIS 250 và LT-evo: phạm vi thiết bị rộng hơn, thời gian hoạt động trung bình giữa các lần sạc (MTBA) gấp đôi, thời gian chuyển đổi giữa các lần sạc từ 20–60 phút. Liệu 50.000 lần sạc/giờ có đáp ứng được nhu cầu của bạn...?

Cohu Ismeca NY32 Test Handler

Bộ xử lý thử nghiệm Cohu Ismeca NY32

Máy xử lý mẫu Cohu Ismeca NY32: Liệu nó có thể chạy các mẫu DFN/QFN mỏng nhất của bạn, đạt được mục tiêu thông lượng và phát hiện các lỗi thành vách 5 µm...?

Chọn theo kịch bản kiểm thử

Bạn đang thiết lập bài kiểm tra nào?

Việc lựa chọn bắt đầu bằng việc kiểm tra, chứ không phải bằng chính máy móc. Hầu hết người mua đến với chúng tôi đều đã có sẵn gói sản phẩm và phạm vi nhiệt độ mong muốn — bấy nhiêu đó là đủ để thu hẹp dòng sản phẩm. Mỗi trường hợp dưới đây đều thể hiện các gói sản phẩm điển hình, nền tảng mà chúng tôi thường khuyên dùng nhất và các điểm chúng tôi xác nhận trên từng thiết bị cụ thể trước khi báo giá.

01

Thử nghiệm cuối cùng ở ba nhiệt độ

Kiểm tra ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ môi trường và nhiệt độ cao chỉ trong một lần cắm. Thường dùng cho các IC trong ngành ô tô, công nghiệp hoặc các IC có độ tin cậy cao cần phạm vi nhiệt độ từ -40°C đến +125°C hoặc rộng hơn.

Các gói hàng tiêu chuẩn
QFN, BGA, CSP, SOIC, Thiết bị nguồn
Nền tảng được đề xuất
Cohu MT9510 XP, Nhật thực Delta
Cần xác nhận
Loại chất làm lạnh hoặc LN₂, phương pháp ngâm, công suất tiêu tán của thiết bị
02

Phân loại theo nhiệt độ môi trường/nhiệt độ phòng

Kiểm tra cuối cùng trực tiếp ở nhiệt độ môi trường. Hiệu suất cao nhất trên mỗi đơn vị chi phí, không cần điều chỉnh nhiệt. Thường dùng cho các IC tiêu dùng nhạy cảm về giá cả.

Các gói hàng tiêu chuẩn
QFN, SOP, SOIC, SOT, LGA
Nền tảng được đề xuất
ASM MS100 Plus, Cohu Rasco SO1000
Cần xác nhận
UPH trong thời gian thử nghiệm thực tế, thời gian chuyển đổi, kênh phân loại thùng
03

Kiểm tra đa điểm song song cao

Giảm chi phí trên mỗi thiết bị bằng cách kiểm tra nhiều vị trí hơn trong mỗi lần chèn. Bị giới hạn trực tiếp bởi ATE — số lượng vị trí mà bộ xử lý không thể vượt quá số lượng vị trí của bộ kiểm tra.

Các gói hàng tiêu chuẩn
BGA, QFN, IC sản xuất số lượng lớn
Nền tảng được đề xuất
Ma trận Cohu, Advantest M4541A
Cần xác nhận
Số lượng vị trí trên mỗi lần lắp đặt, loại tiếp điểm, công suất vị trí ATE, độ đồng nhất nhiệt độ giữa các vị trí.
04

Thử nghiệm trọng lực / cấp liệu bằng ống

Một lộ trình hoàn thiện cho các loại bao bì có chì và tương thích, nơi hình dạng đường ray được kiểm soát tốt. Chi phí thấp nhất cho các dòng sản phẩm cũ.

Các gói hàng tiêu chuẩn
DIP, SOP, SOIC, dòng TO, linh kiện rời nguồn
Nền tảng được đề xuất
Cohu Rasco SO1000, MT9928
Cần xác nhận
Hình dạng đường ray cho gói hàng của bạn, tốc độ kẹt, xử lý đầu vào/đầu ra ống
05

Kiểm tra dải phim/khung phim

Các thiết bị vẫn nằm trên khung dẫn, khung đỡ hoặc khung phim trong suốt quá trình thử nghiệm. Khả năng xử lý song song cao hơn ở mỗi bước, nhưng đòi hỏi định dạng khung chính xác.

Các gói hàng tiêu chuẩn
Dải QFN, dải DFN, sản phẩm khung dẫn
Nền tảng được đề xuất
Cohu MCT FH-1200, Rasco Jaguar
Cần xác nhận
Kích thước khung, khoảng cách giữa các dải, căn chỉnh bộ tiếp điểm, tách riêng phần phía hạ lưu
06

Phân loại bằng tháp pháo/đèn LED

Nền tảng xoay đa chức năng với nhiều trạm – kiểm tra, nhận dạng hình ảnh, đánh dấu và phân loại trong một chu trình liên tục. Thường được sử dụng trong sản xuất đèn LED và các linh kiện rời rạc.

Các gói hàng tiêu chuẩn
LED, SMD, linh kiện rời rạc
Nền tảng được đề xuất
Dòng tháp pháo ASM, Tháp pháo chính xác Hon
Cần xác nhận
Tỷ lệ chỉ số, số lượng trạm, mô-đun thị giác/đánh dấu, định dạng đầu ra
Khả năng tương thích ATE

Trước khi kết nối Handler, hãy xác nhận rằng nó có thể kết nối với thiết bị kiểm thử của bạn.

Lý do phổ biến nhất khiến một thiết bị xử lý thử nghiệm đã qua sử dụng bị trả lại không phải là độ chính xác hay năng suất. Mà là do thiết bị đó không thể kết nối với hệ thống ATE hiện có của người mua. Tài liệu kỹ thuật ghi "hỗ trợ BGA", nhưng không nói rõ hướng kết nối, chiều cao HIFIX hay giới hạn số lượng vị trí có phù hợp với hệ thống hiện có của bạn hay không. Hãy xác nhận bốn điểm này trước khi xem xét bất kỳ thiết bị nào.

  • Đầu thử nghiệm và hướng kết nốiNạp từ trên, nạp từ dưới và nạp từ bên hông không thể thay thế cho nhau. Hãy xác nhận rằng bộ phận nâng đỡ hỗ trợ hướng đầu thử nghiệm của thiết bị kiểm tra tự động (ATE) hiện có của bạn.
  • Giao diện HIFIX và công tắc tơSự ăn khớp cơ học giữa tay cầm và ổ cắm phải phù hợp. Loại HIFIX và chiều cao của công tắc tơ quyết định xem thiết bị có hoạt động hay cần thay thế phần cứng mới.
  • Số lượng trang web và tính song songTrình xử lý chỉ có thể kiểm tra số lượng vị trí tối đa mà ATE hỗ trợ — và phải xử lý bố cục công tắc tơ mà bạn dự định sử dụng.
  • Giao thức truyền thôngCác tín hiệu thùng chứa, điều khiển công thức và giao diện nhà máy (SECS/GEM, liên kết máy chủ) phải tương thích với phần mềm ATE của bạn.
Hãy gửi thông tin này để kiểm tra tính tương thích.

Bốn điểm quyết định xem bộ điều khiển có phù hợp với ô thử nghiệm của bạn hay không.

  • 01
    Thương hiệu và Nền tảng ATE

    Advantest V93000, Teradyne UltraFLEX, Cohu Diamond, Chroma, hoặc máy kiểm tra khác. Vui lòng ghi rõ model đầu kiểm tra nếu biết.

  • 02
    Hướng kết nối và HIFIX

    Cổng kết nối trên, dưới hoặc bên hông. Vui lòng cho biết model HIFIX và loại công tắc tơ hiện tại nếu bạn đã có giao diện cụ thể.

  • 03
    Gói và phương tiện truyền thông

    Thông tin về loại bao bì, kích thước, định dạng đầu vào (khay, ống, dải, khung phim) và yêu cầu đầu ra (khay, ống, cuộn băng).

  • 04
    Nhiệt độ và số lượng địa điểm

    Nhiệt độ môi trường, nóng, lạnh hoặc phạm vi ba nhiệt độ. Số lượng vị trí cần điều trị cho mỗi lần đưa kim vào và thời gian ngâm cần thiết.

Tác động chi phí thử nghiệm

Số lượng điểm đo và chi phí kiểm tra chuyển đổi tốn kém hơn UPH

Bộ kiểm thử đóng vai trò là công cụ đo lường, nhưng bộ điều khiển quyết định số lượng thiết bị mà bộ kiểm thử thực sự xử lý mỗi giờ — và bao nhiêu thời gian trong giờ đó dành cho việc chuyển đổi thiết bị thay vì sản xuất.

Hai con số quan trọng hơn cả chỉ số UPH (Ultra Power Perh) được nêu trên: các vị trí thử nghiệm song song cho mỗi lần chèn, Và thời gian chuyển đổi giữa các loại bao bìMột hệ thống xử lý 16 điểm với tốc độ 5.000 UPH có thể tiết kiệm chi phí hơn hệ thống xử lý 4 điểm với tốc độ 8.000 UPH trên mỗi thiết bị, vì chi phí của người kiểm thử được phân bổ cho nhiều thiết bị hơn trong mỗi chu kỳ.

Khi các thiết bị đóng gói tương thích hoặc các linh kiện chính xác được vận chuyển đến với số lượng lớn, thì... Bộ cấp liệu rung cho máy cấp liệu thử nghiệm Có thể tách, định hướng và vận chuyển các bộ phận đến đường ray của thiết bị xử lý hoặc giao diện tải.

Mức độ sử dụng ô thử nghiệmMột hệ thống kết nối
Thiết bị đầu vào → Dữ liệu đầu ra
01 / Các địa điểmSố lượng kiểm thử song song

Thiết lập trực tiếp chi phí kiểm tra trên mỗi thiết bị — chi phí càng cao càng tốt, trong giới hạn của hệ thống kiểm tra tự động (ATE).

02 / NhiệtNhiệt độ ổn định

Thời gian ngâm và độ ổn định ảnh hưởng đến cả tính hợp lệ của thử nghiệm và thời gian chu kỳ trên mỗi thiết bị.

03 / Chuyển đổiThời gian chuyển đổi gói

Quan trọng đối với sản xuất đa dạng sản phẩm. Được đo bằng phút cho mỗi nhóm sản phẩm.

04 / Thời gian hoạt độngKhôi phục kẹt và MTBF

Hiệu suất thực tế bao gồm thời gian dành cho việc xử lý tắc nghẽn và các tiếp điểm.

Kiến trúc trình xử lý

Hãy chọn lộ trình xử lý thiết bị trước khi so sánh các mẫu.

Các hệ thống xử lý hàng hóa bằng trọng lực, gắp và đặt, tháp pháo và dải băng giải quyết các vấn đề khác nhau về luồng hàng hóa. Hãy ưu tiên lựa chọn kiến ​​trúc phù hợp với loại hàng hóa cần xử lý — hiệu suất chỉ là yếu tố thứ yếu, bởi vì một hệ thống xử lý nhanh nhưng với kiến ​​trúc không phù hợp vẫn là một giải pháp không hiệu quả.

Gói linh hoạtChọn và đặt
Khay hoặc đầu vào phương tiện → Chọn bằng chân không → Điều chỉnh nhiệt độ → Bộ tiếp điểm → Phân loại và xuất hàng
Dành cho các loại gói BGA, QFP, CSP và LGA cần định vị chính xác hoặc thử nghiệm ở nhiều nhiệt độ khác nhau.
Lập chỉ mục tốc độ caoNgười điều khiển tháp pháo
Trạm quay → kiểm tra → thị lực hoặc đánh dấu → phân loại → băng từ hoặc khay đầu ra
Nơi có nhiều trạm thử nghiệm, kiểm tra và hoàn thiện hoạt động xung quanh một bệ xoay định vị liên tục.
Thiết bị cấp liệu bằng ốngBộ xử lý trọng lực
Đầu vào ống → đường ray có trọng lực hoặc hỗ trợ khí nén → khu vực thử nghiệm → ống hoặc thùng chứa đầu ra
Dành cho các loại bao bì có chì và tương thích, nơi hình dạng và chuyển động của đường ray được kiểm soát tốt. Chi phí thấp nhất trên mỗi vị trí.
Kiểm tra song songKhung phim/dải phim
Đầu vào dạng dải, giá đỡ hoặc khung → liên hệ nhiều điểm → kiểm tra → dỡ hàng hoặc xuất thiết bị riêng lẻ
Khi sản phẩm được giữ nguyên trên khung dẫn, giá đỡ hoặc khung phim, hoặc khi độ song song cao giúp giảm các bước xử lý.
Bộ dụng cụ thay thế & Chuyển đổi

Bộ dụng cụ thay tã thường có giá cao hơn cả người sử dụng.

Đối với các máy thử nghiệm đã qua sử dụng, bộ phụ kiện thay thế thường là yếu tố quyết định giữa một máy có thể hoạt động ngay tuần sau và một máy phải nằm im không hoạt động trong hai tháng. Thông số kỹ thuật của nền tảng có thể bao gồm dòng sản phẩm của bạn, nhưng điều đó không có nghĩa là thiết bị cụ thể đó bao gồm các thanh ray, giá đỡ, vòi phun và bộ tiếp điểm mà bạn thực sự cần. Hãy tính giá máy thử nghiệm và bộ phụ kiện thay thế như hai khoản mục riêng biệt — giá của chúng hiếm khi gần bằng nhau.

Xử lý các bộ phậnRay dẫn hướng, khay, giá đỡ, vòi phun, thanh dẫn hướng

Chi phí chuyển đổi thường là khoản chi phí riêng biệt và lớn nhất trong từng gói sản phẩm. Kiểm tra độ hao mòn và xem có bao gồm các bộ phận dự phòng hay không.

Giao diện kiểm thửCông tắc tơ, HIFIX, phần cứng đế cắm

Thường được mua riêng lẻ. Hãy xác nhận sự phù hợp, số lượng vị trí và khả năng tương thích với thiết bị kiểm tra tự động (ATE) trước khi báo giá.

Phần mềm & Tùy chọnCông thức, chế độ nhiệt, tầm nhìn, đầu ra

Kiểm tra tình trạng giấy phép và xem thiết bị có các mô-đun cần thiết hay không — hệ thống thị giác, đánh dấu, băng từ, v.v.

Câu hỏi của người mua

Câu hỏi thường gặp về trình xử lý kiểm thử

Giải đáp các câu hỏi thường gặp khi lựa chọn hoặc tìm nguồn cung cấp thiết bị xử lý kiểm tra cuối cùng cho chất bán dẫn.

Trình xử lý kiểm thử là gì?

Bộ xử lý thử nghiệm là thiết bị tự động hóa có chức năng nạp các thiết bị đã đóng gói, điều chỉnh chúng đến nhiệt độ yêu cầu, đưa chúng đến bộ tiếp điểm của thiết bị kiểm tra tự động (ATE) và phân loại chúng theo kết quả thử nghiệm. Nó không tự thực hiện phép đo điện.

Làm sao tôi biết được trình xử lý đã sử dụng có tương thích với ATE của tôi hay không?

Xác nhận bốn điểm: hướng kết nối và loại đầu thử nghiệm, giao diện HIFIX và bộ tiếp điểm, số lượng vị trí mỗi lần cắm, và giao thức truyền thông. Nếu bất kỳ điểm nào không khớp, bộ xử lý sẽ không được triển khai nếu không có các thay đổi phần cứng hoặc phần mềm bổ sung.

Sự khác biệt giữa bộ xử lý kiểm thử và hệ thống ATE là gì?

Hệ thống ATE áp dụng các tín hiệu kiểm tra điện và đo thiết bị. Bộ phận vận chuyển sẽ di chuyển thiết bị, kiểm soát nhiệt độ, đặt thiết bị vào vị trí tiếp xúc và phân loại theo kết quả. Cả hai bộ phận này phải được tích hợp về mặt cơ khí và điện tử.

Thiết bị kiểm tra nhiệt độ ba cấp là gì?

Bộ điều khiển ba nhiệt độ chuẩn bị thiết bị để thử nghiệm ở nhiệt độ lạnh, nhiệt độ môi trường và nhiệt độ nóng. Xác nhận phạm vi yêu cầu, phương pháp giữ nhiệt, độ ổn định nhiệt, công suất tiêu tán của thiết bị và các tiện ích được hệ thống thực tế sử dụng.

Tại sao số lượng địa điểm lại quan trọng đối với chi phí thử nghiệm?

Số lượng vị trí kiểm tra quyết định số lượng thiết bị mà hệ thống kiểm tra tự động (ATE) có thể kiểm tra mỗi lần cắm. Một bộ xử lý có 16 vị trí với tốc độ 5.000 UPH có thể tạo ra chi phí trên mỗi thiết bị thấp hơn so với bộ xử lý 4 vị trí với tốc độ 8.000 UPH, vì máy kiểm tra phân bổ chi phí cho nhiều thiết bị hơn trong mỗi chu kỳ. Số lượng vị trí kiểm tra bị giới hạn bởi cả khả năng của bộ xử lý và hệ thống ATE.

Cần kiểm tra những gì trước khi mua thiết bị thử nghiệm đã qua sử dụng?

Hãy kiểm tra kỹ lưỡng kiểu máy, số sê-ri, năm sản xuất, loại máy, bộ phụ tùng thay thế đã lắp đặt, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, vị trí thử nghiệm, giao diện công tắc tơ, phiên bản phần mềm, giấy phép, lịch sử bảo trì và các phụ tùng đi kèm. Bộ phụ tùng thay thế thường có giá trị hơn cả chính máy.

Máy có bao gồm bộ tiếp điểm và bộ dụng cụ thay thế không?

Đừng bao giờ giả định. Báo giá phải liệt kê bộ điều khiển, các mô-đun đã lắp đặt, bộ dụng cụ thay thế, phần cứng HIFIX hoặc đế cắm, công tắc tơ, khay, dụng cụ, phần mềm và phụ tùng thay thế được cung cấp. Thiếu bộ dụng cụ thay thế là chi phí ẩn phổ biến nhất đối với các bộ điều khiển thử nghiệm đã qua sử dụng.

Cần những thông tin gì để báo giá cho một thiết bị xử lý thử nghiệm đã qua sử dụng?

Vui lòng cung cấp nhà sản xuất và kiểu máy ưu tiên, dòng sản phẩm, phương tiện đầu vào và đầu ra, nền tảng ATE và chi tiết kết nối, phạm vi nhiệt độ, số lượng vị trí, mục tiêu sản xuất, điều kiện yêu cầu và điểm đến.

Yêu cầu báo giá trình xử lý kiểm thử

Vui lòng gửi thông tin về nền tảng ATE, dòng sản phẩm, nhiệt độ thử nghiệm và số lượng vị trí cần kiểm tra. Chúng tôi sẽ xác nhận tình trạng sẵn có của thiết bị xử lý, tính đầy đủ của bộ dụng cụ thay thế và khả năng tương thích khi kết nối trong vòng 4 giờ làm việc.

Yêu cầu báo giá