最終テスト自動化

中古テストハンドラーマシン

当社では、Cohu、ASM、Advantest、Hon Precisionなどのプラットフォームのテストハンドラーの中古品を取り扱っています。掲載しているすべてのユニットは、ATEへのドッキング、パッケージの適合性、テスト温度範囲、サイト数という4つのチェック項目をクリアしています。中古ハンドラーの購入で問題が発生する主な原因は、まさにこの4つの項目にあります。仕様は一致していても、実際に機械が届いてからドッキングハードウェアが適合しないというケースが多々あります。お客様のご要望をお送りいただければ、お客様のラインで実際に動作するユニットを厳選してご紹介いたします。

ATEドッキング三温度複数拠点変更キット確認済みパッケージマッチ
最終テストデバイスフローハンドラー実行中
で
デバイスをロードする

トレイ、チューブ、ストリップ、テープ、またはフィルムフレームの入力は、パッケージの流れに合わせて調整されます。

温度
条件温度

常温、高温、低温、または3つの温度での取り扱いにより、デバイスはテストの準備が整います。

テスト
テスターに​​連絡する

ハンドラはデバイスをコンタクタの位置に配置し、ATEと通信する。

選別
ソートと出力

合格、不合格、および等級分けされた容器は、トレイ、チューブ、テープアンドリール、またはその他の出力先に送られます。

ハンドラ: 動き+温度+選別食べた: 電気テスト
現在の設備

利用可能なテストハンドラーマシン

最終テスト、三温度テスト、およびデバイス選別用の半導体テストハンドラーの現在の在庫状況。パッケージ形式、入出力メディア、テスターインターフェース、温度範囲、および搭載されている交換キットによって、特定のユニットが適合するかどうかが決まります。

リストに掲載されていないモデルが必要ですか?メーカー名、モデル名、パッケージファミリー、ATEプラットフォーム、および必要なテスト温度をお知らせください。弊社の調達チームが在庫状況を確認し、キットの内容を変更いたします。
ASMPT MS90 Semiconductor Sorting Machine

ASMPT MS90 半導体選別機

ASMPT MS90は、多品種少量生産向けに構築された構成可能な金型選別プラットフォームです。以下のセクションでは、その機能について説明します。

Cohu Ismeca NY20 Test Handler

Cohu Ismeca NY20 テストハンドラー

NY20とEXIS 250およびLT-evoの比較:対応デバイス範囲の拡大、MTBAの2倍、切り替え時間20~60分。50,000 UPHで貴社の生産能力を満たせますか?

Cohu Ismeca NY32 Test Handler

Cohu Ismeca NY32 テストハンドラー

Cohu Ismeca NY32 テストハンドラ:最も薄い DFN/QFN を処理でき、スループット目標を達成し、5 µm の側壁欠陥を検出できますか?

テストシナリオで選択

どのようなテストを設定しようとしていますか?

選定は機械そのものではなく、テストから始まります。ほとんどのお客様は、パッケージと温度範囲を念頭に置いて当社にご相談にいらっしゃいます。それだけでプラットフォームの選択肢を絞り込むことができます。以下の各シナリオでは、一般的なパッケージ、当社が最もよく推奨するプラットフォーム、そして見積もり前に特定のユニットで確認するポイントを示しています。

01

三温度最終テスト

低温、常温、高温のテストを一度の挿入で実施できます。一般的に、-40℃~+125℃以上の温度範囲を必要とする車載用、産業用、または高信頼性ICに適しています。

一般的なパッケージ
QFN、BGA、CSP、SOIC、パワーデバイス
推奨プラットフォーム
Cohu MT9510 XP, デルタ日食
確認が必要です
冷媒または液体窒素の種類、浸漬方法、装置の消費電力
02

常温/室温選別

室温下での直接的な最終テスト。単位コストあたりのスループットが最大で、温度調整は不要。コスト重視の民生用ICでよく見られる方式。

一般的なパッケージ
QFN、SOP、SOIC、SOT、LGA
推奨プラットフォーム
ASM MS100 Plus, コフ・ラスコ SO1000
確認が必要です
実際のテスト時間、切り替え時間、ビン選別チャネルにおけるUPH
03

高並列マルチサイトテスト

挿入ごとにテストする部位数を増やすことで、デバイスあたりのコストを削減できます。ATEによって直接制限されるため、ハンドラはテスターの部位数を超えることはできません。

一般的なパッケージ
BGA、QFN、大量生産IC
推奨プラットフォーム
コフマトリックス, アドバンテスト M4541A
確認が必要です
挿入あたりのサイト数、コンタクタの種類、ATEサイト容量、サイト間の熱均一性
04

重力式/チューブ式試験

リード線付きパッケージおよび互換パッケージ向けの、軌道形状が厳密に管理された成熟したルート。既存製品ラインにとって最も低コストな選択肢。

一般的なパッケージ
DIP、SOP、SOIC、TOシリーズ、パワーディスクリート
推奨プラットフォーム
コフ・ラスコ SO1000, MT9928
確認が必要です
パッケージのトラック形状、ジャム率、チューブの入出力処理
05

ストリップ/フィルムフレームテスト

試験中、デバイスはリードフレーム、キャリア、またはフィルムフレーム上に固定されたままになります。処理ステップごとの並列処理能力は向上しますが、フレームフォーマットを正確に指定する必要があります。

一般的なパッケージ
QFNストリップ、DFNストリップ、リードフレーム製品
推奨プラットフォーム
コーフ MCT FH-1200, ラスコ・ジャガー
確認が必要です
フレーム寸法、ストリップピッチ、コンタクタアライメント、下流側分離
06

タレット式/LED式選別装置

複数のステーションを備えた回転式インデックスプラットフォーム。検査、画像認識、マーキング、選別を連続したサイクルで実行します。LEDや個別生産でよく用いられます。

一般的なパッケージ
LED、SMD、ディスクリートデバイス
推奨プラットフォーム
ASM砲塔シリーズ, Hon精密タレット
確認が必要です
インデックスレート、ステーション数、ビジョン/マーキングモジュール、出力フォーマット
ATE互換性

ハンドラーの前に、テスターに​​ドッキングできることを確認してください。

中古テストハンドラが返品される最も一般的な理由は、精度やスループットの問題ではありません。それは、購入者が既に所有しているATEに接続できないことです。データシートには「BGAをサポート」と記載されていますが、接続方向、HIFIXの高さ、サイト数制限が既存のシステムと一致するかどうかは明記されていません。どのユニットも候補として検討する前に、これらの4つの点を確認してください。

  • テストヘッドとドッキング方向上部挿入、下部挿入、側面挿入は互換性がありません。ハンドラーが既存のATEのテストヘッドの向きに対応していることを確認してください。
  • HIFIXとコンタクタのインターフェースハンドラーとソケットの機械的な位置合わせが一致している必要があります。HIFIXのタイプとコンタクタの高さによって、ユニットが正常に動作するか、新しいハードウェアが必要になるかが決まります。
  • サイト数と並列処理ハンドラーは、ATEがサポートするサイトの数しかテストできません。また、使用予定のコンタクタのレイアウトに対応している必要があります。
  • 通信プロトコルビン信号、レシピ制御、および工場インターフェース(SECS/GEM、ホストリンク)は、ATEソフトウェアと互換性がある必要があります。
互換性チェックのためにこの情報を送信してください

ハンドラーがテストセルに適合するかどうかを決定する4つのポイント

  • 01
    ATEブランドとプラットフォーム

    アドバンテストV93000、テラダインUltraFLEX、コーヒューダイヤモンド、クロマ、またはその他のテスターを使用してください。テストヘッドの型番が分かれば記載してください。

  • 02
    ドッキング方向とHIFIX

    上部、下部、または側面のドック。特定のインターフェースをお持ちの場合は、HIFIXのモデルと現在のコンタクタの種類。

  • 03
    パッケージとメディア

    パッケージの種類、寸法、入力フォーマット(トレイ、チューブ、ストリップ、フィルムフレーム)、および出力要件(トレイ、チューブ、テープアンドリール)。

  • 04
    気温とサイト数

    常温、高温、低温、または3段階の温度範囲。挿入ごとの標的部位数と必要な浸漬時間。

テスト費用への影響

サイト数と切り替えドライブテストのコストはUPHよりも高い

テスターは測定エンジンだが、ハンドラーはテスターが1時間あたりに実際に処理するデバイスの数、そしてその1時間のうち生産ではなく切り替えに費やす時間の割合を決定する。

見出しのUPHよりも重要な2つの数字: 挿入ごとに並行してテストする部位、 そして パッケージタイプの切り替え時間16サイトのハンドラーで5,000 UPHの処理能力を持つ場合、4サイトのハンドラーで8,000 UPHの処理能力を持つ場合よりも、デバイスあたりのコストで優位に立つことができます。これは、テスターのコストが1サイクルあたりに処理するデバイス数が増えるためです。

互換性のあるパッケージデバイスや精密部品が大量に到着すると、 テストハンドラーへの供給用振動ボウルフィーダー 部品を分離、方向付け、ハンドラートラックまたは積載インターフェースに搬送することができます。

試験セル利用率1つの接続システム
デバイス入力 → データ出力
01 / サイト並列テスト数

ATEの制限内で、テスターのデバイスあたりのコストを直接設定します。コストが高いほど良いです。

02 / サーマル安定した温度

浸漬時間と安定性は、試験の妥当性とデバイスごとのサイクル時間の両方に影響を与える。

03 / 切り替えパッケージ切り替え時間

多品種生産において極めて重要。パッケージファミリーあたりの所要時間は分単位で計測されます。

04 / アップタイムジャム回復とMTBF

実際の処理能力には、詰まりや接触不良の解消に要する時間も含まれます。

ハンドラーアーキテクチャ

モデルを比較する前に、デバイス処理方法を選択してください。

重力式、ピックアンドプレース式、タレット式、ストリップ式ハンドラは、それぞれ異なるパッケージフローの問題を解決します。まずはパッケージに合ったアーキテクチャを選択し、スループットは二の次です。なぜなら、たとえ高速なハンドラであっても、アーキテクチャが間違っていれば意味がないからです。

柔軟なパッケージピックアンドプレース
トレイまたはメディア入力 → 真空吸引 → 温度調整 → 接触器 → 選別および出力
精密な配置制御や多温度試験が必要なBGA、QFP、CSP、LGAパッケージ向け。
高速インデックス作成砲塔操作員
ロータリーステーション → テスト → ビジョンまたはマーキング → 選別 → テープアンドリールまたはトレイ出力
複数の試験、検査、仕上げステーションが、1つの連続したインデックスプラットフォームの周囲に配置されている。
チューブ式栄養補助装置重力ハンドラー
真空管入力 → 重力式または空気圧式軌道 → 試験場 → 出力管または出力容器
軌道形状と動きが厳密に制御されている、鉛入りパッケージおよび互換パッケージ向け。位置あたりのコストが最も低い。
並列テストストリップ/フィルムフレーム
ストリップ、キャリア、またはフレーム入力 → 複数箇所での接触 → 検査 → 荷降ろしまたは単体デバイス出力
製品がリードフレーム、キャリア、またはフィルムフレーム上に留まる場合、あるいは高い平行度によって取り扱い工程が削減される場合。
変更キットと変換

交換キットは、ハンドラー本体よりも高価な場合が多い。

中古のテストハンドラーの場合、取り付けられている交換キットの有無が、来週すぐに稼働できる機械と2か月間遊休状態になる機械との違いを生むことがよくあります。プラットフォームの仕様でパッケージファミリーがカバーされていても、特定のユニットに実際に必要なトラック、ネスト、ノズル、コンタクタが含まれているとは限りません。ハンドラーと交換キットは別々の項目として価格設定してください。両者の価格はめったに近くありません。

部品の取り扱いトラック、トレイ、ネスト、ノズル、ガイド

パッケージ固有の費用であり、多くの場合、最大の改造費用となります。摩耗状態と予備セットが含まれているかどうかを確認してください。

テストインターフェースコンタクタ、HIFIX、ドッキングハードウェア

多くの場合、別売りです。ユニットの価格を確認する前に、アライメント、サイト数、ATEとの互換性を確認してください。

ソフトウェアとオプションレシピ、サーマルモード、ビジョン、出力

ライセンスの状態と、装置に必要なモジュール(画像認識、マーキング、テープアンドリールなど)が搭載されているかどうかを確認してください。

購入者からの質問

テストハンドラーに関するよくある質問

半導体最終検査用ハンドリング装置の選定または調達時によくある質問への回答。

テストハンドラとは何ですか?

テストハンドラーは、パッケージ化されたデバイスをロードし、必要な温度に調整し、ATEコンタクタに送り込み、テスト結果に基づいて分類する自動化装置です。電気測定自体は行いません。

使用済みのハンドラが自分のATEと互換性があるかどうかは、どうすればわかりますか?

ドッキング方向とテストヘッドの種類、HIFIXとコンタクタのインターフェース、挿入ごとのサイト数、および通信プロトコルの4点を確認してください。これらのいずれかが一致しない場合、追加のハードウェアまたはソフトウェアの変更なしにハンドラは展開されません。

テストハンドラとATEシステムの違いは何ですか?

ATEは電気的な試験信号を印加してデバイスを測定する。ハンドラーはデバイスを搬送し、温度を制御し、接触インターフェースに位置決めし、結果に基づいて分類する。両者は機械的にも電子的にも統合されている必要がある。

三温度試験ハンドラーとは何ですか?

三温度ハンドラーは、低温、常温、高温の3つの温度条件下でデバイスを試験するための調整装置です。必要な温度範囲、保持方法、熱安定性、デバイスの消費電力、および実際のシステムで使用されるユーティリティを確認してください。

なぜ検査費用において、施設数がそれほど重要なのでしょうか?

サイト数は、ATEが1回の挿入でテストできるデバイスの数を決定します。16サイトで5,000 UPHのハンドラは、4サイトで8,000 UPHのハンドラよりもデバイスあたりのコストを低く抑えることができます。これは、テスターが1サイクルあたりより多くのデバイスにコストを分散できるためです。サイト数は、ハンドラとATEの両方の能力によって制限されます。

中古のテストハンドラーを購入する前に確認すべきことは何ですか?

型番、製造年、ハンドラーの種類、取り付けられている交換キット、温度制御システム、テストサイト、コンタクタインターフェース、ソフトウェアバージョン、ライセンス、メンテナンス履歴、付属のスペアパーツなど、すべての情報を確認してください。交換キットは、ハンドラー本体よりも価値が高い場合がよくあります。

接触器と交換キットは機械に付属していますか?

憶測で判断してはいけません。見積書には、ハンドラー、設置済みモジュール、交換キット、HIFIXまたはドッキングハードウェア、コンタクタ、トレイ、ツール、ソフトウェア、および付属部品がすべて記載されている必要があります。交換キットの不足は、中古テストハンドラーで最もよくある隠れたコストです。

中古のテストハンドラーの見積もりには、どのような情報が必要ですか?

希望するメーカーとモデル、パッケージファミリー、入出力メディア、ATEプラットフォームとドッキングの詳細、温度範囲、設置場所数、生産目標、必要な条件、および納品先をお知らせください。

テストハンドラーの見積もりを依頼する

ATEプラットフォーム、パッケージファミリー、試験温度、対象サイト数をお知らせください。4営業時間以内に、ハンドラーの在庫状況、交換キットの完全性、ドッキング互換性を確認いたします。

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