半導體測試與處理解決方案

半導體測試與處理設備解決方案

探索晶圓級探針測試、封裝元件處理、電氣測試、熱調節和自動化結果分類的設備解決方案。我們協助半導體製造商、OSAT工廠和測試機構確定適合實際裝置、測試階段和生產目標的測試處理設備、ATE測試系統、探針台和支援範圍。

測試分選機 ATE測試系統 晶圓探針 CP & FT 積體電路分選
Semiconductor test handler and automated IC testing equipment in a production environment
測試流程視角 根據設備、測試儀介面、溫度範圍和所需的生產吞吐量來規劃設備路線。
此解決方案涵蓋的內容

半導體測試和處理設備該系統將晶圓或封裝好的積體電路移動到受控的測試位置,建立可靠的電氣接觸,控制所需的溫度,並根據測試結果對裝置進行分類。一套完整的解決方案可能包含晶圓探針台或測試分選機、自動測試設備 (ATE) 系統、觸點硬體、更換套件、熱控制和自動分類功能。

核心設備類別

半導體測試的三大核心設備領域。

根據專案是否需要晶圓級探測、封裝元件自動化或電氣測試執行來選擇設備路徑。

必須根據設備格式、測試階段、測試儀介面、接觸方式和預期產量來評估設備相容性。

Automatic semiconductor test handler for packaged IC testing and sorting
01

測試分選機

用於裝置裝載、溫度調節、測試接觸、結果分類和最終測試期間受控卸載的自動化 IC 處理系統。

設備處理 熱測試 排序
Automatic test equipment system for semiconductor electrical testing
02

ATE測試系統

自動測試設備,用於執行電氣測試程序、測量設備性能並產生合格、不合格和分級結果。

電氣測試 測試程式 數據結果
Semiconductor test process from wafer probing to packaged IC sorting
測試流程視角 將搬運、接觸、溫度和電氣測試協調為一個生產流程。

設備安裝位置

從晶圓探針測試到最終測試和裝置分選。

半導體測試不僅取決於測試儀本身。裝置外觀、接點重複性、溫度穩定性、測試時間和分類邏輯等因素必須協同工作,才能確保測試結果的可靠性和生產效率。

01

晶圓級電路探測

在切割之前,精確定位晶圓,對準探針接口,並識別電氣上合格的晶片。

02

設備負載與熱調節

自動裝載封裝好的裝置,並在接觸測試前將其穩定在所需的測試溫度下。對於相容的散裝元件, 客製化振動盤送料機系統 能夠分離、定向和輸送零件到處理機入口或下游自動化介面。

03

電氣接觸和ATE執行

將每個設備對準接觸介面,同時 ATE 系統套用選定的測試程序並記錄結果。

04

結果排序、分箱和卸載

根據合格、不合格、等級或客戶定義的分類規則,將測試設備直接放入正確的輸出類別。

設備方向

將測試階段與正確的設備路線配對。

根據測試是在晶圓上進行、封裝後進行、在受控溫度下進行還是作為高速生產分類的一部分進行,設備組合也會有所不同。

測試需求 主要設備 主要功能 關鍵選擇點
晶圓級CP測試 晶圓探針 + ATE 晶圓切割前對單一晶片進行探測 晶圓尺寸、探針接口、對準和測試程序
封裝積體電路最終測試 測試處理程序 + ATE 包裝後進行自動化電氣測試和結果分類 封裝類型、接觸器、測試器介面和吞吐量
熱測試或冷測試 溫控測試分選機 在所需溫度下對設備進行調整和測試 溫度範圍、浸泡時間和熱穩定性
高速設備分類 轉塔式、重力式或拾取放置式搬運器 快速設備展示、測試和多箱分類 索引時間、資料包保護和輸出配置
工程與設備評估 探針台或靈活測試平台 裝置特性分析、失效分析與開發測試 測量接入、靈活性和切換要求

選擇優先級

如何選擇半導體測試和處理設備。

在比較不同型號之前,要先確定測試階段以及影響設備相容性、接點可靠性、輸出和長期設備支援的條件。

選擇因素 01

測試階段和設備形式

確認該項目是否涉及晶圓級CP、封裝元件最終測試、工程評估或生產分類。

選擇因素 02

包裝、工具和接觸接口

檢查封裝尺寸、引線或球形佈局、插座、接觸器、更換套件和設備方向要求。

選擇因素 03

溫度測試要求

明確實際設備所需的測試溫度、調節方法、浸泡時間和穩定性預期。

選擇因素 04

吞吐量和索引時間

比較處理器移動時間、測試儀測試時間、並行站點能力和所需的生產產量。

選擇因素 05

測試人員整合與通信

驗證機械對接、電氣介面、通訊協定、測試頭佈置和軟體相容性。

選擇因素 06

維護和已安裝基礎支持

考慮備件供應情況、更換套件的連續性、維修能力、操作人員知識和未來更換計劃。

設備和封裝應用

必須根據實際封裝形式、電氣測試要求和生產環境驗證設備配置。

BGA 和 LGA 裝置 QFN 和 DFN 包 標準作業程序和鉛包裝 功率半導體 汽車積體電路 射頻元件 微機電系統與感測器 邏輯和混合訊號積體電路 晶圓級裝置

靈活的專案支持

超出標準新設備採購範圍的支援。

測試操作可能需要可用的舊平台、替換處理器、測試儀相容配置、備件、聯繫硬體或維修支持,以維持已安裝的生產。

Inspected used and refurbished semiconductor test equipment
可用庫存和傳統平台

二手及翻新測試設備

探索可用於生產線擴展、型號替換、工程用途或傳統生產延續的測試處理設備、晶圓探針、ATE 平台和相關測試設備。

探索可用設備 →
Semiconductor test handler repair spare parts and lifecycle support
已安裝基數連續性

零件、更換套件和生命週期支持

維持現有生產,包括測試處理設備零件、相容的更換套件、插座、接觸器、維修指導、更換計劃和已安裝基礎支援。

探索測試處理程序部件 →

常見問題解答

半導體測試與處理設備常見問題。

半導體測試操作員是做什麼的?
半導體測試分選機自動裝載封裝好的積體電路,將其調整到所需的溫度,將每個裝置呈現給接觸介面,並根據從ATE測試系統收到的結果對測試元件進行分類。
測試處理程序和ATE測試系統有什麼差別?
測試設備控制器負責管理設備的實體移動、溫度控制、定位、接觸和分類過程。自動測試設備(ATE)系統施加電測試訊號,測量設備響應並確定測試結果。這兩個系統通常協同工作。
CP考和期末考有什麼差別?
電路探測(CP)是指使用晶圓探針和探針接口,在晶片仍位於晶圓上時對其進行測試。最終測試在封裝後進行,通常使用測試分選機、接觸器和自動測試設備(ATE)系統來測試和分類成品裝置。
哪種測試處理程序類型適合我的設備?
選擇合適的搬運器類型取決於封裝形式、裝置易碎程度、方向、測試溫度、吞吐量需求、接觸方式、輸出格式和測試器介面。重力式、轉塔式和拾取放置式搬運器適用於不同的生產條件。
測試處理程序可以執行熱測試和冷測試嗎?
具備溫度調節功能的測試設備可在進行電氣測試前對裝置進行預處理,但其支援的溫度範圍和穩定方法取決於機器配置。選擇前應確認所需的溫度、保溫時間及產量。
二手或翻新的測試處理設備是否適用於生產?
是的。適用性取決於機器狀況、包裝工具、測試儀相容性、溫度配置、控制系統狀態、備件供應情況以及所需的產量。購買前應檢查具體配置。
測試處理程序支援通常需要哪些組件?
常見需求包括組件更換套件、插座、接觸器、定位槽、導軌、傳送帶、感測器、馬達、氣動元件、溫控部件、介面硬體和控制模組。應使用機器型號和零件編號驗證相容性。
查詢測試設備時應提供哪些資訊?
請提供設備包裝、尺寸、測試階段、所需溫度、測試器型號、如果知道的話,請提供搬運器型號、接觸介面、預期UPH、輸入輸出格式、首選設備條件和目的地國家。

需要更清晰的半導體測試設備方向嗎?

請提供設備包裝、測試階段、測試器型號、所需溫度、目標吞吐量或目前處理器配置等資訊。我們的團隊將評估最適合您專案的設備和支援方案。