ตัวจัดการทดสอบ
ระบบจัดการไอซีอัตโนมัติสำหรับการโหลดอุปกรณ์ การปรับสภาพอุณหภูมิ การสัมผัสทดสอบ การคัดแยกผลลัพธ์ และการขนถ่ายอย่างควบคุมได้ระหว่างการทดสอบขั้นสุดท้าย
โซลูชันการทดสอบและการจัดการเซมิคอนดักเตอร์
สำรวจโซลูชันอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบระดับเวเฟอร์ การจัดการอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ การทดสอบทางไฟฟ้า การปรับสภาพความร้อน และการคัดแยกผลลัพธ์อัตโนมัติ เราช่วยผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ โรงงาน OSAT และฝ่ายปฏิบัติการทดสอบระบุเครื่องมือจัดการการทดสอบ ระบบ ATE สถานีตรวจสอบ และขอบเขตการสนับสนุนที่เหมาะสมกับอุปกรณ์ ขั้นตอนการทดสอบ และเป้าหมายการผลิตจริง
อุปกรณ์ทดสอบและจัดการเซมิคอนดักเตอร์ระบบนี้จะเคลื่อนย้ายแผ่นเวเฟอร์หรือไอซีที่บรรจุแล้วไปยังตำแหน่งทดสอบที่ควบคุมได้ สร้างการสัมผัสทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ จัดการอุณหภูมิที่ต้องการ และแยกอุปกรณ์ตามผลการทดสอบ โซลูชันที่สมบูรณ์อาจประกอบด้วยเครื่องตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์หรือเครื่องจัดการทดสอบ ระบบ ATE ฮาร์ดแวร์สำหรับการสัมผัส ชุดเปลี่ยน การควบคุมอุณหภูมิ และฟังก์ชันการคัดแยกอัตโนมัติ
หมวดหมู่อุปกรณ์หลัก
เลือกเส้นทางอุปกรณ์ตามความต้องการของโครงการ ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบระดับเวเฟอร์ การทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ หรือการทดสอบทางไฟฟ้า
ต้องประเมินความเข้ากันได้ของอุปกรณ์โดยพิจารณาจากรูปแบบของอุปกรณ์ ขั้นตอนการทดสอบ อินเทอร์เฟซของเครื่องทดสอบ วิธีการสัมผัส และผลผลิตที่คาดหวัง
ระบบจัดการไอซีอัตโนมัติสำหรับการโหลดอุปกรณ์ การปรับสภาพอุณหภูมิ การสัมผัสทดสอบ การคัดแยกผลลัพธ์ และการขนถ่ายอย่างควบคุมได้ระหว่างการทดสอบขั้นสุดท้าย
อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติสำหรับใช้โปรแกรมทดสอบทางไฟฟ้า วัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และสร้างผลลัพธ์ว่าผ่าน ไม่ผ่าน และจัดกลุ่ม
แท่นวางเวเฟอร์ที่มีความแม่นยำสูงและแท่นสัมผัสหัววัดสำหรับการตรวจสอบวงจร การวัดทางไฟฟ้าในระดับเวเฟอร์ และการระบุชิ้นส่วนที่ดีที่ทราบแล้ว
สำรวจสถานีสำรวจ →
ตำแหน่งที่เหมาะสมของอุปกรณ์
การทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับตัวทดสอบเพียงอย่างเดียว การจัดวางอุปกรณ์ ความสามารถในการสัมผัสซ้ำได้ ความเสถียรของอุณหภูมิ เวลาในการทดสอบ และตรรกะการคัดแยก ต้องทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในการผลิต
วางแผ่นเวเฟอร์ให้ถูกต้อง จัดแนวส่วนต่อประสานของโพรบ และระบุชิ้นส่วนที่ยอมรับได้ทางไฟฟ้าก่อนทำการตัดแบ่ง
โหลดอุปกรณ์ที่บรรจุหีบห่อโดยอัตโนมัติและรักษาอุณหภูมิการทดสอบที่ต้องการก่อนทำการสัมผัส สำหรับชิ้นส่วนที่ป้อนจำนวนมากที่เข้ากันได้ ระบบป้อนอาหารแบบสั่นสะเทือนตามสั่ง สามารถแยก จัดวาง และเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนไปยังช่องทางเข้าของเครื่องจัดการหรือส่วนเชื่อมต่อระบบอัตโนมัติปลายทางได้
นำอุปกรณ์แต่ละชิ้นไปวางไว้ที่หน้าสัมผัสในขณะที่ระบบ ATE ดำเนินการตามโปรแกรมทดสอบที่เลือกและบันทึกผลลัพธ์
นำอุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบแล้วเข้าสู่หมวดหมู่ผลลัพธ์ที่ถูกต้องตามกฎการผ่าน ไม่ผ่าน เกรด หรือกฎการจัดกลุ่มที่ลูกค้ากำหนด
ทิศทางของอุปกรณ์
การจัดวางอุปกรณ์จะแตกต่างกันไปตามว่าการทดสอบนั้นดำเนินการกับแผ่นเวเฟอร์หรือไม่ หลังจากบรรจุภัณฑ์แล้ว ภายใต้การควบคุมอุณหภูมิ หรือเป็นส่วนหนึ่งของการคัดแยกในกระบวนการผลิตความเร็วสูง
| ข้อกำหนดการทดสอบ | อุปกรณ์หลัก | หน้าที่หลัก | จุดเลือกที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| การทดสอบ CP ระดับเวเฟอร์ | เครื่องตรวจสอบเวเฟอร์ + ATE | ตรวจสอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นก่อนตัดแผ่นเวเฟอร์ | ขนาดเวเฟอร์ อินเทอร์เฟซโพรบ การจัดตำแหน่ง และโปรแกรมทดสอบ |
| การทดสอบขั้นสุดท้ายของ IC บรรจุภัณฑ์ | ตัวจัดการการทดสอบ + ATE | การทดสอบทางไฟฟ้าอัตโนมัติและการคัดแยกผลลัพธ์หลังการบรรจุภัณฑ์ | ประเภทบรรจุภัณฑ์ คอนแทคเตอร์ อินเทอร์เฟซทดสอบ และปริมาณงาน |
| การทดสอบแบบร้อนหรือเย็น | เครื่องจัดการทดสอบควบคุมอุณหภูมิ | ปรับสภาพและทดสอบอุปกรณ์ที่อุณหภูมิที่กำหนด | ช่วงอุณหภูมิ ระยะเวลาการแช่ และความเสถียรทางความร้อน |
| การคัดแยกอุปกรณ์ความเร็วสูง | เครื่องยกแบบหมุน แบบใช้แรงโน้มถ่วง หรือแบบหยิบและวาง | การนำเสนออุปกรณ์อย่างรวดเร็ว การทดสอบ และการคัดแยกหลายถัง | เวลาดัชนี การป้องกันแพ็กเกจ และการกำหนดค่าเอาต์พุต |
| วิศวกรรมและการประเมินอุปกรณ์ | สถานีทดสอบหรือแท่นทดสอบแบบยืดหยุ่น | การกำหนดคุณลักษณะของอุปกรณ์ การวิเคราะห์ความล้มเหลว และการทดสอบการพัฒนา | ข้อกำหนดด้านการเข้าถึงการวัด ความยืดหยุ่น และการเปลี่ยนถ่าย |
ลำดับความสำคัญในการคัดเลือก
ก่อนที่จะเปรียบเทียบรุ่นต่างๆ ให้กำหนดขั้นตอนการทดสอบและเงื่อนไขที่ส่งผลต่อความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ ความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัส ผลผลิต และการรองรับอุปกรณ์ในระยะยาว
โปรดตรวจสอบว่าโครงการดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพระดับเวเฟอร์ (CP), การทดสอบขั้นสุดท้ายของอุปกรณ์ที่บรรจุแล้ว, การประเมินทางวิศวกรรม หรือการคัดแยกเพื่อการผลิตหรือไม่
ตรวจสอบขนาดบรรจุภัณฑ์ รูปแบบสายไฟหรือลูกบอล ซ็อกเก็ต คอนแทคเตอร์ ชุดเปลี่ยน และข้อกำหนดด้านการวางแนวของอุปกรณ์
กำหนดอุณหภูมิการทดสอบที่ต้องการ วิธีการปรับสภาพ ระยะเวลาการแช่ และความคาดหวังด้านความเสถียรสำหรับอุปกรณ์จริง
เปรียบเทียบเวลาในการเคลื่อนย้ายเครื่องจักร เวลาในการทดสอบ ความสามารถในการทำงานแบบคู่ขนาน และผลผลิตที่ต้องการ
ตรวจสอบการเชื่อมต่อทางกล การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า โปรโตคอลการสื่อสาร การจัดวางหัวทดสอบ และความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์
พิจารณาถึงความพร้อมของอะไหล่ ความต่อเนื่องของชุดเปลี่ยนอะไหล่ ความสามารถในการซ่อมแซม ความรู้ของผู้ปฏิบัติงาน และการวางแผนการเปลี่ยนอะไหล่ในอนาคต
ต้องตรวจสอบการกำหนดค่าอุปกรณ์ให้ตรงกับรูปแบบบรรจุภัณฑ์จริง ข้อกำหนดการทดสอบทางไฟฟ้า และสภาพแวดล้อมการผลิต
การสนับสนุนโครงการที่ยืดหยุ่น
การทดสอบอาจต้องใช้แพลตฟอร์มเดิมที่มีอยู่ อุปกรณ์จัดการทดแทน การกำหนดค่าที่เข้ากันได้กับเครื่องทดสอบ ชิ้นส่วนอะไหล่ ฮาร์ดแวร์สำหรับติดต่อ หรือการสนับสนุนการซ่อมแซม เพื่อรักษาระบบการผลิตที่ติดตั้งไว้
สำรวจเครื่องมือจัดการชิ้นงานทดสอบ เครื่องตรวจสอบเวเฟอร์ แพลตฟอร์ม ATE และอุปกรณ์ทดสอบที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ที่มีจำหน่าย เพื่อใช้ในการขยายสายการผลิต การเปลี่ยนรุ่น การใช้งานทางวิศวกรรม หรือการรักษาความต่อเนื่องของการผลิตในระบบเดิม
สำรวจอุปกรณ์ที่มีให้เลือก →
รักษาการผลิตที่มีอยู่ด้วยชิ้นส่วนทดสอบ ชุดเปลี่ยนที่เข้ากันได้ ซ็อกเก็ต คอนแทคเตอร์ คำแนะนำในการซ่อมแซม การวางแผนการเปลี่ยน และการสนับสนุนฐานลูกค้าที่ติดตั้งไว้
สำรวจชิ้นส่วนตัวจัดการการทดสอบ →คำถามที่พบบ่อย
โปรดส่งข้อมูลแพ็คเกจอุปกรณ์ ขั้นตอนการทดสอบ รุ่นเครื่องทดสอบ อุณหภูมิที่ต้องการ อัตราการประมวลผลเป้าหมาย หรือการกำหนดค่าตัวจัดการกระแสไฟฟ้า ทีมงานของเราจะตรวจสอบอุปกรณ์และแนวทางการสนับสนุนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ