ヤマハYSH20高速SMT派生ダイ配置システム
ヤマハYSH20ハイブリッドフリップチッププレース装置（精度±10μm、処理能力4,500UPH、6/8/12インチウェハ対応）の中古品。バンプ検査機能付き。
先進半導体パッケージング向けフリップチップボンダー装置
中古フリップチップボンダー機
当社では、Besi、ASMPT、K&S、Shibauraをはじめとする主要メーカーの中古フリップチップボンダーを取り扱っており、熱圧着ボンディング、マスリフローボンディング、チップ・トゥ・基板ボンディング、チップ・トゥ・ウェハボンディングなど、幅広いプロセスに対応しています。すべてのユニットは出荷前に動作テストを実施し、ユニット固有の状態レポートを作成いたします。お客様のバンプタイプ、ダイサイズ、接合プロセスをお知らせいただければ、最適なマシンを厳選してご提案いたします。
利用可能な機器
利用可能なフリップチップボンダーマシン
高度なパッケージング、2.5D/3D集積、チップレットアセンブリ、シリコンフォトニクス向けのフリップチップボンダーおよび熱圧着ボンディングシステムの現在の在庫状況。製品の在庫状況、設置オプション、および機械の状態は、見積もり前に各ユニットごとに確認されます。
特定のモデルや構成をお探しですか？メーカー名、型番、および改造・接続に関するご要望をお知らせください。追加の調達ルートも確認いたします。
BESI Datacon 8800 CHAMEO ウルトラ プラス AC
BESI Datacon 8800 CHAMEO ultra plus ACハイブリッドボンダー：100 nm @ 3σアライメント精度、最大2,000 CPHドライサイクル、ISO 3 c...
Besi Datacon 8800 FC QUANTUM アドバンスド フリップ チップ ボンダー
BESI Datacon 8800 Advanced: ±2 µm @ 3σ 配置精度オプション、最大 10,000 UPH、8”〜12” ウェハ処理、2〜5...
Besi Esec 2100 FC hS フリップ チップ ボンダー
Besi Esec 2100 FC hS: 8 µm @ 3σ の配置精度、フラックス浸漬と完全検査を含め最大 12,000 UPH。フリップ ch...
K&S Katalyst マイクロLEDアセンブリ用フリップチップマウンター
K&S Katalyst フリップチップダイボンダー、3μmの配置精度、15,000 UPHの瞬間スループット、デュアルボンドヘッド搭載...
高度な相互接続のためのASM AFC Plusフリップチップボンダー
全自動フリップチップボンダー。±0.5 μm @ 3σ、1ボンドあたり15～30秒。ダイサイズは0.1×0.1 mmから20×20 mmまで、基板サイズは最大3...
ASMPT AMICRA NANO サブミクロン フリップチップボンダーシステム
位置決め精度±0.2μm（3σ）、接合力0.1～20N、CPH 200～400。シリコンフォトニクス、CPO、ハイブリッドボンディング向けに設計されています。
芝浦TFC-9000 先進フリップチップボンディングシステム
TFC-9000は、チップファーストとチップラスト（RDLファースト）の両方のFO-WLPフローに対応しています。フェイスアップではDAFまたは粘着シートが、フェイスダウンでは手作業で印刷されます。
プロセス別に選択
どのフリップチップボンダーがお客様の相互接続プロセスに最適ですか？
候補を絞り込む最も手っ取り早い方法は、機械のブランドではなく、入社手続きから始めることです。以下の各カテゴリでは、その手続きに最もよく推奨するプラットフォームとその理由を一覧で示しています。
01
温熱圧縮療法（TCB）
微細ピッチの銅ピラーおよびマイクロバンプ接合において、マスリフローでは熱またはアライメントの許容範囲を満たせない場合。精密な加圧、上下加熱、および共面性制御が必要です。推奨：Datacon 8800 CHAMEO, ASM AFC プラス.
02
大量リフロー配置
バンプ付きダイが、統合されたリフロー工程または下流工程で接合が完了する前に位置合わせされ配置される。大量生産のC4およびはんだバンプアセンブリで一般的。推奨:Datacon 8800 FC QUANTUM, ヤマハ YSH20.
03
チップ・ツー・ウェハー（C2W）
個々のダイをターゲットウェハ上に配置して3Dスタッキングまたは異種統合を行う。ウェハステージ、ダイ入力、およびアライメントシステムはC2Sプラットフォームとは異なる。推奨：ASMPT アミクラ ナノ, Datacon 8800シリーズアイロン.
04
ハイブリッド／直接接着
誘電体同士、金属同士の直接接合用。極めて清潔な取り扱い、精密な位置合わせ、低力接触、および制御された環境が必要です。推奨：Datacon 8800 CHAMEO ウルトラ プラス AC.
05
光電子工学／RF
フォトニクス、VCSEL、レーザーダイオード、RFデバイスの組み立てにおけるサブミクロンレベルのアライメント。ビジョンシステムとステージの安定性が制限要因となります。推奨事項：芝浦TFC-9000, ASMPT アミクラ ナノ.
生産段階で選択
研究開発用、パイロットライン用、それとも自動フリップチップボンダー？
最適なプラットフォームは、プロジェクトが新しい相互接続の開発なのか、安定したプロセスを試験生産に移行させるのか、あるいは再現性の高い大量生産ラインを運用するのかによって異なります。
広告に謳われている精度だけで選別してはいけません。作業者のアクセス性、材料の提示方法、レシピ開発、プロセスデータ、サイクルタイム、トレーサビリティ、工場との統合性なども同様に重要です。
制作段階について話し合う研究開発
手動または補助システムでは、光学的アクセス、柔軟なツール、制御された実験、およびさまざまな金型、ターゲット、力、温度、接合方法を評価できる能力が優先されます。
パイロットラインと資格
半自動または多機能プラットフォームは、プログラム可能な動作、プロセスの再現性、測定、データロギング機能を追加しつつ、設計変更や限定生産に対する柔軟性を維持します。
自動大量生産
生産システムは、ウェハー、トレイまたはキャリアの自動化、短いサイクルタイム、安定したレシピ実行、検査、ホスト通信、トレーサビリティ、および予測可能な装置稼働率を重視します。
入社手続き
フリップチップボンダーを相互接続プロセスに適合させる
「フリップチップ」とは、単一の汎用的な接合方法ではなく、組み立て方向を表す用語です。相互接続部の材質と必要な接合部の形成方法によって、接合ヘッド、熱システム、雰囲気、力制御、および取り扱い方法が決定されます。
01 熱圧着接着（TCB） 熱と制御された力によって、ダイがターゲットに対して位置合わせされたまま、微細なピッチの相互接続が形成される。
接合力範囲、上下加熱、温度均一性、保持時間、アクティブチップおよびチルト、雰囲気、冷却、ダイの反り、および接合後の精度検証方法を確認してください。TCBの機能は、プラットフォーム名だけでなく、搭載されているハードウェアにも依存します。
02 大量リフローおよびはんだ付け ボンダーは、バンプ付きデバイスの位置合わせと配置を行い、その後、統合された、または下流のリフロー工程で半田接合が完了する。
フラックス塗布、タック配置、ステージ加熱、ダイ安定性、基板支持、リフローフロー、冷却、および配置後の処理について確認してください。大量リフロー配置プラットフォームと専用TCBシステムは、必ずしも互換性があるとは限りません。
03 熱超音波法、共晶法、接着法 選択されたアセンブリは、熱、力、超音波エネルギー、はんだ、導電性接着剤、または紫外線硬化性材料を組み合わせて構成されています。
超音波モジュール、加熱方法、塗布またはスタンピング、接合線制御、UVアクセス、ツールインターフェース、および互換性のあるプロセス監視を確認してください。これらのオプションは構成によって異なります。
04 直接接着とハイブリッド接着 誘電体表面および金属表面の加工には、極めて清潔な取り扱い、精密な位置合わせ、および制御された接触が求められる。
直接接合またはハイブリッド接合では、通常、専用の環境制御、表面処理、粒子管理、平行度、低力接触、および接合後の熱処理が必要です。標準的なはんだバンプ接合装置でこのプロセスを実行できると考えてはいけません。
予算と見積もり
フリップチップボンダーの価格を決定する要因は何ですか？
実験室用アライメントボンダー、高荷重プロセス開発プラットフォーム、および全自動熱圧着生産システムは、それぞれ異なる機器クラスに属します。そのため、一般的な価格帯でこれらを正確に表すことはできません。
比較見積もりには、機械に印字されている型番だけでなく、実際に設置されたプロセスパッケージ、処理モジュール、校正条件、工具、およびサポート範囲を明記する必要があります。
構成ベースの見積もりを依頼する
ご希望のモデルまたはアプリケーション、ダイおよびターゲットフォーマット、相互接続プロセス、精度、自動化レベル、条件、および宛先をお知らせください。
現在の空き状況を問い合わせる →
同じモデルの2台の機械が異なる理由
提供される価値は、インストール、検証、および含まれる内容によって異なります。
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01
精度とプロセスハードウェア
光学系、接着ヘッド、力範囲、平行度、加熱、雰囲気、検査オプションによって、機械が実際にサポートできるプロセスが決まります。
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02
資材運搬および工具
ウェハステージ、エジェクタ、トレイ、反転ツール、チャック、コレット、基板固定具、および自動化モジュールは、見積もり範囲を大幅に変更する可能性があります。
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03
ソフトウェア、キャリブレーション、および証拠
ライセンス、レシピ機能、カメラのキャリブレーション、力と熱の検証、接着後の測定、および実証証拠は、準備状況に影響を与える。
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04
状態、改修、およびサポート
製造年、稼働履歴、交換部品、書類作成、梱包、設置、トレーニング、アフターサービス範囲は、納入コストに影響します。
比較に役立つように、以下を含めてください。
金型とターゲットの寸法、バンプの種類とピッチ、接合プロセス、接合後の必要な精度、力と温度の範囲、自動化、好ましい条件と目的地。
中古機器の検証
中古のフリップチップボンダーで確認すべき点は何ですか？
中古機器はリードタイムを短縮し、設備投資コストを削減できるが、機種名だけでは現在の精度、搭載されているプロセスモジュール、付属の工具などは分からない。
レビューでは、機械の識別情報と状態を、対象となるパッケージ、相互接続、および受入基準に関連付ける必要がある。
モデル、接尾辞、製造年、シリアル番号
完全な機種名、製造年、シリアル番号、機械の設置場所、所有履歴、および現在の稼働状況を確認してください。
光学、校正、精度に関する証拠
カメラ、照明、パターン認識、ステージ校正、接着後測定方法、再現性結果、平行度検証について検討する。
ボンドヘッド、力、熱システム
力範囲、ツールインターフェース、上下加熱・冷却、温度コントローラー、傾斜・傾き調整用ハードウェア、およびプロセス固有のモジュールを特定します。
ウェハ、ダイ、ターゲット、およびツーリングの範囲
ウェハステージ、エジェクタ、ダイ入力部、トレイ、チャック、コレット、反転ツール、基板固定具、キャリア、および付属の交換部品を一覧表示します。
ガス、真空、フラックス、超音波、硬化
雰囲気エンクロージャー、ガス制御、真空、フラックスまたはフラックスレス経路、超音波装置、塗布、スタンピング、および必要に応じてUV機能を確認してください。
ライセンス、ドキュメント、およびデモンストレーション
PC本体、ソフトウェアのバージョン、ライセンス、マニュアル、保守記録、改修作業、スペアパーツ、テストサンプル、および利用可能なライブまたは録画済みのデモンストレーションを確認してください。
機器選定に関するよくある質問
フリップチップボンダーに関するよくある質問
これらの回答は、機器の範囲、プロセスとの互換性、仕様の比較、中古機械の検査、および有用な見積もりに必要な情報を明確にするものです。
フリップチップボンダーとは何ですか？
フリップチップボンダーは、半導体組立装置の一種で、バンプ付きダイを表面を下向きにしてピックアップし、バンプまたはピラーを対応するパッドに位置合わせし、制御された力、温度、雰囲気、平行度のもとで基板、ウェーハ、または別のダイに配置または接合する。
フリップチップボンダーと従来型のダイボンダーの違いは何ですか？
従来のダイボンダーでは、通常、活性面を上にして、ダイを接着剤、はんだ、またはその他の接合材料上に配置します。フリップチップボンダーでは、バンプ加工された活性面を下向きにして、対応するパッドに直接接続します。一部のモジュール式プラットフォームは両方の方式に対応していますが、搭載されている光学系、ボンディングヘッド、加熱装置、およびハンドリング機構を検証する必要があります。
フリップチップボンダーは、どのようなボンディングプロセスに対応できますか？
構成によっては、プラットフォームは、マスリフロー配置、熱圧着接合、熱超音波接合、共晶接合またははんだ接合、接着接合、UV硬化、および選択された直接接合またはハイブリッド接合プロセスをサポートする場合があります。
フリップチップボンダーでは、どの程度の精度を比較すべきでしょうか？
位置決め精度または接合後の精度を、測定方法、シグマレベル、ダイサイズ、温度、フィールド位置、および値が完全な接合サイクルの前に測定されたか後に測定されたかと併せて比較します。
1台のフリップチップボンダーで、チップと基板、およびチップとウェハーの両方の接合に対応できますか？
一部のプラットフォームはC2SとC2Wの両方に対応していますが、ウェハステージ、基板ハンドリング、ダイ入力、光学系、ツール、ソフトウェア、プロセスモジュールなどが異なります。互換性は、実際に設置された構成で確認する必要があります。
フリップチップボンダーの価格はいくらですか？
価格は、装置の種類、精度、力、加熱方式、雰囲気、ウェーハおよび基板の取り扱い、自動化、ソフトウェア、ツール、製造年、状態、サポート範囲によって異なります。正確な見積もりには、対象となるプロセスと提案する構成が必要です。
中古のフリップチップボンダーを購入する前に確認すべきことは何ですか？
完全なモデルと接尾辞、シリアル番号、製造年、アライメントシステム、校正、接着ヘッド、力、加熱、平行度、ハンドリングモジュール、雰囲気オプション、ソフトウェア、工具、サービス履歴、および利用可能なデモンストレーション証拠を確認してください。
フリップチップボンダーの見積もりにはどのような情報が必要ですか？
ダイ、バンプ、基板の詳細、C2SまたはC2Wフォーマット、接合プロセス、接合後の精度、力と温度範囲、雰囲気、自動化レベル、推奨条件、配送先、およびプロジェクトスケジュールを提供してください。
フリップチップボンダーの見積もりを依頼する
ダイ、バンプまたはピラー、基板またはウェハーのフォーマット、必要な接合後の精度、接合方法、力と温度の範囲、製造段階、希望する機械条件、および配送先をお知らせください。