半導体パッケージ洗浄機 SC810
半導体パッケージ用フラックスクリーナー。はんだ付け後のロジン、水溶性フラックス、および無洗浄フラックスを除去します。BGA、CSP、...
当社では、TEL、SCREEN、SEMES、LAM Researchなどのメーカーの中古ウェハークリーナーを取り扱っています。ダイシング後スクラバー、CMP後クリーナー、シングルウェハーウェットシステム、フラックス除去ツールなど、幅広い製品を取り揃えています。お客様のラインに最適なユニットは、汚染の種類、ウェハーの状態、洗浄方法、後工程の4つの要素によって決まります。中古ウェハークリーナーの購入で問題が発生するケースのほとんどは、これらの4つの要素のいずれかに問題があるためです。お客様のご要望をお聞かせいただければ、お客様のラインで実際に機能するシステムを厳選してご提案いたします。
同じ型番のウェハークリーナーでも、性能は大きく異なる場合があります。ブラシの種類、ノズル構成、薬品適合性、チャック、搬送システムなどが、型番よりも重要な要素となります。まずは現在の在庫状況をご確認の上、汚染状況やプロセス要件をお送りください。構成チェックを実施いたします。
TEL、SCREEN、SEMES、LAM Research、またはその他のメーカーのウェハークリーナーをお探しですか?現在掲載されていない場合でも、型番をお送りください。弊社の調達チームが在庫状況を確認いたします。
半導体パッケージ用フラックスクリーナー。はんだ付け後のロジン、水溶性フラックス、および無洗浄フラックスを除去します。BGA、CSP、...
マイクロLED/ミニLEDインライン洗浄機。加熱された純水スプレーが水溶性フラックスと残留物を浮き上がらせます。高流量リンスが洗浄液の下部まで届きます。
全自動300mmシングルウェハークリーナー。高温リン酸処理、19nm粒子除去。独自の高温...
インラインプラズマクリーナー。はんだ付け後のフラックスと有機/無機残留物を除去します。リードフレームとIGBTを洗浄します。温度と電流…
自動インラインチップクリーナー。マルチモード水系洗浄。ワンボタンスタート、密閉型設計。超純水を使用し、刺激臭なし。
300mmシングルウェハークリーナー、10nm以下。損傷なし、チャンバー雰囲気制御、IPA吐出の改善によりパターンが…
最大12個のプロセスチャンバー、800WPH。22nm以下のプロセスに対応するAPAC雰囲気制御。32nmから7nmノード、さらにSiCおよび…に対応。
CMP後のスクラバーとして「ウェーハクリーナー」を注文したにもかかわらず、実際にはダイシング後のデブリ除去用に構成されていることが判明するケースが見られます。両者はブラシの種類、ノズル構成、搬送システムが異なるためです。ブランド、自動化レベル、機械仕様を比較する前に、ウェーハ上に何が存在するのか、そして次にどのような工程が行われるのかを明確に把握することが重要です。
ダイシング時に発生する粒子や破片。損傷を防ぐため、ブラシ洗浄、スプレー洗浄、または超音波洗浄を行い、エッジ部分を丁寧に処理してください。
化学機械研磨後のスラリー粒子と研磨残渣。通常、両面PVAブラシによる洗浄と超音波による補助が必要となる。
パッケージング後またははんだ付け後に発生するフラックスやはんだの残留物。純水と適切な洗浄液を用いたスプレー洗浄が必要で、多くの場合、加熱工程を伴います。
有機膜、金属汚染物質、または取り扱いによる微粒子が付着している場合。湿式処理、化学洗浄、またはプラズマ処理が必要となる場合があります。
スクラバー洗浄、スプレー洗浄、シングルウェーハ湿式洗浄、バッチ式湿式洗浄、またはメガソニック洗浄。洗浄方法は、汚染の種類、ウェーハ表面、および目標とする清浄度に合わせて選択する必要があります。
販売の近道: ウェハ上に何があり、次にどのような工程が続くのかをお知らせください。そうすれば、すべての部品を最初に指定していただくことなく、洗浄方法、化学物質の適合性、自動化レベルを絞り込むことができます。
「ウェハ洗浄装置」は幅広い機器カテゴリーを指します。標準的なシリコンウェハ用のシステムが、超薄型、バンプ付き、MEMS、または化合物半導体基板に自動的に適しているとは限りません。
従来のウェハーでは、標準的なブラシ洗浄やスプレー洗浄によって、表面を損傷することなく粒子を除去できる。
薄型ウェハーやTAIKOプロファイルは、破損を防ぐために特別な支持構造、低圧、および制御されたエッジ処理が必要です。
突起部、MEMS構造、裏面形状、または脆弱な表面は、非接触洗浄と専用の洗浄レシピを必要とする場合があります。
ワイドバンドギャップ基板や化合物基板は、シリコンとは異なる化学的性質、取り扱い方法、および損傷許容範囲を必要とする場合がある。
ガラス製のキャリア、パネル、基板には、平面度管理、丁寧な取り扱い、そして互換性のある洗浄剤が必要です。
はんだ付け後のパッケージ化されたデバイスや基板は、スプレー洗浄または浸漬洗浄によってフラックス残渣を除去する必要があります。
洗浄方法は、汚染の種類、ウェーハ表面の状態、および目標とする清浄度に合わせて選択する必要があります。それぞれの洗浄方法には、異なる長所と短所があります。
| 意思決定ポイント | ブラシスクラバー | スプレークリーナー | シングルウェハーウェット | バッチ式ウェットベンチ |
|---|---|---|---|---|
| 典型的な使用例 | 標準ウェハにおけるCMP後およびダイシング後の粒子除去。 | はんだ付け後のフラックス残渣除去およびパッケージ洗浄。 | 複数の洗浄剤を使用した、200mm/300mm径の高度な洗浄サービス。 | 大量の粒子状物質および有機物を除去するためのバッチ処理。 |
| クリーニングアクション | PVAブラシによる洗浄(多くの場合両面式)、オプションで超音波洗浄機によるすすぎが可能。 | 高圧純水噴霧装置(オプションで薬品添加および加熱工程あり)。 | 洗浄液の投入、すすぎ、乾燥までを1つのチャンバーで行う回転洗浄。 | 化学薬品浴を入れた湿式ベンチに浸漬または噴霧し、すすぎを行う。 |
| ウェハーハンドリング | 前面と背面が接触しないように、端面接触による取り扱いを行う。 | カセット式またはトレイ式で、パッケージ化された機器に適しています。 | 真空チャックとスピンモジュールによるシングルウェハーハンドリング。 | カセット式バッチローディング(浸漬または噴霧方式)。 |
| ベストバイ質問 | どのようなブラシの種類、筆圧制御、エッジ処理機能が含まれていますか? | どのような化学的適合性、噴霧圧力、乾燥方法が設定されていますか? | 対応可能な化学薬品の種類と、ウェハーのサイズ範囲はどのくらいですか? | 浴槽の構成、化学的適合性、処理能力はどのようなものですか? |
現在の在庫は、製造現場で使用される洗浄剤に重点を置いている可能性があります。調達ネットワークを通じて、手動洗浄システム、研究開発用洗浄システム、特殊洗浄システムの要件を引き続き検討することができます。
どの方法が適しているか尋ねる検索結果には、小型の手動式実験装置と300mmの全自動システムが混在していることがよくあります。これらのシステムは価格帯が大きく異なるため、有用な見積もりを得るには、汚染の種類と実際の構成から始める必要があります。
中古機器の場合、製造年だけでは価値は決まりません。ブラシやノズルの状態、チャックやスピンモジュールの摩耗、薬品との適合性、ソフトウェアのバージョン、操作方法、付属アクセサリー、そして修理のしやすさなどが、最終的な購入価格に大きな影響を与える可能性があります。
現在の価格をお問い合わせください購入者はこれらの用語を一緒に使うことが多いですが、機器の種類ごとに役割が異なります。用途を明確にすることで、実際にはマウンターやダイシングソーが必要なのに、クリーナーの見積もりを出してしまうといった事態を防ぐことができます。
次の工程の前に、ウェーハ表面から粒子、スラリー、フラックス、または破片を除去します。
モデルを見る切断またはバックグラインディングを行う前に、ウェハとフレームにダイシングテープまたは保護テープを貼付します。
ウェハーマウンター装置テープマウント後、マウントされたウェハーを個々のダイに切断する。
梱包ガイドをお読みくださいドライクリーニングや表面活性化処理において、汚染や付着物が次の工程に影響を与える場合。
プラズマ洗浄システムお問い合わせいただく前に、詳細な仕様書をご用意いただく必要はありません。まずは、ウェハー上に何が描かれているか、そして次にどのような工程が続くかをお知らせください。弊社が不足している構成ポイントを特定し、実際の洗浄要件に対して利用可能な設備を検証いたします。
ウェハー洗浄機に関するお問い合わせを開始する粒子、スラリー、フラックス、有機物、金属、またはダイシングやCMPからの破片。
ウェハーのサイズ、材料、厚さ、バンプ、および後工程。
スクラバー、スプレー式、シングルウェハー式湿式、バッチ式湿式、メガソニック式など、化学薬品との適合性も考慮されています。
機種、シリアル番号、ソフトウェア、ブラシ/ノズルの状態、付属品、および配送サポート。
これらの回答は、機器の選定、統合、見積もりに最も頻繁に影響を与える質問を網羅しています。
ウェーハ洗浄装置は、汚染物質を除去する独立型の洗浄システムです。ウェーハ洗浄ステーションは通常、より大きなプロセスラインまたはクラスタツール内のモジュールの一つであり、特定の洗浄工程専用です。これらの用語は重複する部分がありますが、統合レベルが異なります。
CMP後やダイシング後の微粒子除去には、ブラシ洗浄が最適です。スプレー洗浄は、フラックス残渣やパッケージ洗浄に適しています。メガソニック洗浄は、物理的な接触を最小限に抑える必要がある微粒子除去に使用されます。どの洗浄方法を選択するかは、汚染の種類とウェーハ表面の感度によって異なります。
ウェハーサイズ、洗浄方法、化学薬品との適合性、自動化レベル、ブラシ/ノズルの状態、チャックの種類、ソフトウェア、取り扱いオプション、付属アクセサリー、機器の状態など、すべてが価格に影響します。手動の実験室プラットフォームを、完全自動の生産システムと直接比較すべきではありません。
一部のモジュール式プラットフォームは再構成可能ですが、ブラシの種類、化学組成、ノズル構成、およびハンドリングシステムは、用途によって異なります。サポート状況は、基本モデル名から推測するのではなく、実際の構成に基づいて確認する必要があります。
完全なモデルとシリアル番号、ウェハサイズ、洗浄方法、ブラシとノズルの状態、化学薬品との適合性、チャックとスピンモジュールの摩耗、ソフトウェアのバージョンとライセンス、取り扱いオプション、付属アクセサリ、動作状態、およびサービス履歴を確認してください。
システムによっては、SiC、GaN、サファイア、ガラス基板に対応できるものもありますが、化学組成、処理圧力、損傷限界はそれぞれ異なります。使用する材料と設置構成に合わせて、互換性を確認する必要があります。
ウェハー洗浄機の型番をお送りいただくか、汚染の種類とウェハーの状態をご説明ください。4営業時間以内に、在庫状況、構成の完全性、洗浄適合性を確認いたします。